TM0177 2016版与2005版的区别
1、2016版指出,如有需要,可采用碘量法对溶液中的硫化氢浓度进行测试;
2、可采用不在标准中列出的溶液和气体进行其他目的性测试,但必须在报告中表明。
3、增加测试溶液D(5%NaCl+0.4%CH3COONa,pH 3.8~4.0)及其使用范围(方法A、C、D)
4、增加了氮气脱氧后对溶液中残留氧的检测,特别是低合金钢,溶解氧含量在ppb级别。
5、溶液的脱气方式明确出来只有一种,即溶液在独立容器内脱气,然后转移至已经脱气过的测试容器内,再次脱气,氮气通入速度为100mL/min每升溶液,时间都是至少1h,除非溶液转移后通氮气时,检测到溶解氧浓度达到要求。同时允许其他方式的脱气及溶液转移,但必须要能证明脱氧能达到要求。
6、A法拉伸小样的长度由15mm改成25.4mm。
7、A法样品表面粗糙度由0.81μm改成0.25μm。
8、对样品的电解抛光做出规范。
9、C法试验样品可以戴新的无粉手套拿持。
10、明确D法样品表面的粗糙度为0.81μm,增加硬度测试
11、D法增加AOI 5CT Grade C110 溶液D+7%硫化氢
12、在附录里面对试验容器试剂等做了一些参考性建议,还有D法相关内容。
NACE TM0177-2016中文翻译
本标准阐述了在(H2S) 溶液环境中、 拉伸应力和腐蚀共同作用下, 金属抗开裂失效性能的试验。 在室温下试验, 这种现象通常被称为硫化物应力开裂(SSC), 在更高的温度下试验时, 叫做应力腐蚀开裂(SCC)。 考虑到温度和材料的变化, 这种现象被称为环境开裂 (EC)。 在本标准中,EC包括SSC, SCC和氢应力开裂(HSC) 。
本标准的主要目的是为了促进试验一致性,以便不同来源的数据可以在一个共同的基础上被比较。 因此,该标准有助于评估和选择用于服役于 H2S 环境中的所有类型金属和合金, 无论其形式或应用如何。 本标准包含金属材料使用拉伸,弯梁, C 形环和双悬臂梁(DCB) 试样的试验方法。 某些 ASTM 标准试验方法已被列为补充测试的参考, 创建了一个全面的测试方法标准。 此外,四点弯曲梁试验方法也作为补充试验参考。 本标准旨在供实验室和材料人员使用, 以方便试验的一致性。
本标准描述了四种试验方法
试验方法A-NACE标准拉伸试验
试验方法B-NACE标准弯曲试验
试验方法C-NACE标准C-环试验
试验方法D-NACE标准双悬臂梁(DCB)试验
试验方法A在720小时内,没有失效的最高单轴拉伸应力。
试验方法B在720小时内,对50%失效概率,统计基础上的临界应力因子(Sc)
试验方法C在720小时内,没有失效的最高环向应力。
试验方法D对有效试验来说,重复测试试样的平均K Issc (SSC 临界应力强度因子)。
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