API 622阀门的逸散性检测主要检测阀门填料处和阀体垫片处的不可见微量泄漏。阀体垫片处的是静密封,容易达到标准要求的逸散性泄漏要求,而填料处因为是动密封,较难达到标准的要求。所以考察阀门的逸散性主要通过检测阀门填料处的泄漏来评估阀门的逸散性水平。
API 622标准强调的是填料的逸散性型式试验,试验可以在试验工装上完成,也可在阀门上完成。将填料单独评价。一般由填料厂家主导完成试验。即使有的阀门厂家采用通过填料厂家提供的通过API 622检测的填料,由于各个厂家的阀门设计或制造工艺水平不同,阀门填料处的逸敝性检测可能会出现不同的结果。
API 622标准规定了生产过程使用的阀门阀杆填料比较试验的要求,这里考虑的是挥发性泄漏。填料应适于温度为-29~538℃(-20~1000℉)。在本标准中考虑的影响挥发性泄漏的因素包括温度、压力、热循环,机械循环和腐蚀。
1、试验过程为3天;
2、每天500次机械循环;
3、 每天1次温度循环;
4、对于以下情况,压力保持在600psig±10psig (4,137 kPa ±69kPa):
5、在室温时250次循环;
6、在500℉±5ºF ( 260ºC ±3℃) 时250次循环
7、在每天结束时降低压力至零(热循环)
8、 每天的循环按下述方式分开:
在有压力的室温循环下达到6小时(250次循环)
最多2小时达到温度(在这过程中没有循环)
在高温循环时Zui多达到6小时(250次循环)
整夜10 小时冷却下来,在这个过程中没有循环。
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