压缩试验

压缩试验是测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。主要用于测定金属材料在室温下单向压缩的屈服点和脆性材料的抗压强度。

压缩性能是指材料在压应力作用下抗变形和抗破坏的能力。工程实际中有很多承受压缩载荷的构件，如大型厂房的立柱、起重机的支架、轧钢机的压紧螺栓等。这就需要对其原材料进行压缩试验评定。

（1）除非产品标准另有规定，否则试样应按GB 2918进行状态调节实验。

（2）沿试样高度方向测量三处横截面尺寸计算平均值。测量试样高度精度到0.01mm。

（3）必要时安装变形指示器。

（4）把试样放在两压板之间，并使试样中心线与两压板中心连线重合，确保试样端面与压板表面平行。调整实验机，使压板表面恰好与试样端面接触，并把此时定为测定形变的零点。

（5）根据材料的规定调整实验速度。若没有规定，则调整速度1mm/min(表Ⅱ-3-6中速度A2)。易变形的材料可以采用表中给出的较高速度。

（6）开动实验机并记录下列各项：

① 适当应变间隔时的负荷及相应的压缩应变；

② 试样破裂瞬间所承受的负荷，以牛顿为单位；

③ 如试样不破裂，记录在屈服或偏置屈服点及规定应变值为25 %时的压缩负荷，以牛顿为单位。 

1、客户与工程师及时沟通，核对客户压缩试验的数量及检测的需求，确认客户需要的基本信息；

2、将需要检测的样品邮寄到我司，并进行核对；

3、结合需要做的项目，样品数量、周期等信息，技术部出详细的报价单；

4、解读报告，并给客户邮寄纸质报告。