本标准论述了在含硫化氢(H2S)的水环境中,腐蚀和拉伸应力共同作用下,金属抗开裂破坏的试验。这一现象通常是当在室温下发生时被称为硫化物应力开裂SSC,高温下发生时被称为应力腐蚀开裂SCC。 由于随着温度和材料不同的变化,这一现象在此被称作环境开裂EC。对本标准来说,EC仅包括SSC、SCC和氢应力开裂。本标准的主要目的是为了促进试验的一致性,以便对来自不同试验室的数据能在同一基准上进行比较。所以,应用于H2S环境中的所有类型的金属和合金,不管它们的结构或用途如何,都可借助于本标准进行评价和选择。本标准使用拉伸、弯梁、C形环和双悬臂梁(DCB)试件结构来测试材料。参考某些ASTM标准试验方法作为补充试验,从而建立了一个全面的试验方法标准。
ANSINACE TM0177-2016涵盖了在含H2S的低pH值水溶液中,遭受拉伸应力的金属材料抗开裂失效的试验。碳钢和低合金钢通常在室温下测试EC抗力,其SSC的敏感性通常较高。对于其他类型的合金,EC敏感性与温度的相关性更为复杂。
本标准描述了四种试验方法
试验方法A-NACE标准拉伸试验
试验方法B-NACE标准弯曲试验
试验方法C-NACE标准C-环试验
试验方法D-NACE标准双悬臂梁(DCB)试验
试验方法A在720小时内,没有失效的最高单轴拉伸应力。
试验方法B在720小时内,对50%失效概率,统计基础上的临界应力因.子(Sc)
试验方法C在720小时内,没有失效的最高环向应力。
试验方法D对有效试验来说,重复测试试样的平均K Issc (SSC 临界应力强度因子)。
TM0177 2016版与2005版的区别
1、2016版指出,如有需要,可采用碘量法对溶液中的硫化氢浓度进行测试;
2、可采用不在标准中列出的溶液和气体进行其他目的性测试,但必须在报告中表明。
3、增加测试溶液D(5%NaCl+0.4%CH3COONa,pH 3.8~4.0)及其使用范围(方法A、C、D)
4、增加了氮气脱氧后对溶液中残留氧的检测,特别是低合金钢,溶解氧含量在ppb级别。
5、溶液的脱气方式明确出来只有一种,即溶液在独立容器内脱气,然后转移至已经脱气过的测试容器内,再次脱气,氮气通入速度为100mL/min每升溶液,时间都是至少1h,除非溶液转移后通氮气时,检测到溶解氧浓度达到要求。同时允许其他方式的脱气及溶液转移,但必须要能证明脱氧能达到要求。
6、A法拉伸小样的长度由15mm改成25.4mm。
7、A法样品表面粗糙度由0.81μm改成0.25μm。
8、对样品的电解抛光做出规范。
9、C法试验样品可以戴新的无粉手套拿持。
10、明确D法样品表面的粗糙度为0.81μm,增加硬度测试
11、D法增加AOI 5CT Grade C110 溶液D+7%硫化氢 12. 在附录里面对试验容器试剂等做了一些参考性建议,还有D法相关内容。
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