1、范围

本文件规定了中性盐雾(NSS)乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备试剂和方法。本文件也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。

本文件适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性，被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的，也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。

本文件未规定试验试样尺寸和类型，特殊产晶的试验周期和结果解释，这些内容参见相应的产品规范。

本文件适用于检测金属及其合金、金属覆益层，有机覆盖层，阳极氧化膜和转化膜的不连续性，如孔隙及其他缺陷。

中性盐雾试验适用于：

——金属及其合金；

——金属覆盖层(阳极性或阴极性)；

——转化膜；

——阳极氧化膜；

——金属基体上的有机覆盖层。

乙酸盐雾试验适用于钢+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。铜加速乙酸盐雾试验适用于钢+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。

这些方法都适用于金属材料具有或不具有腐蚀保护时的质量检查，不适用于对不同材料进行有耐蚀性的排序或预测试验材料的长期耐蚀性。

2、原理

2.1中性盐雾试验(NSS)是在受控环境下将5%氧化钠中性溶液进行雾化的一种试验方法。

2.2乙酸盐雾试验(ASS)是在受控环境下将加入冰乙酸的5%氧化钠酸性溶液进行雾化的一种试验方法。

2.3铜加速乙酸盐雾试验(CASS)是在受控环境下将加入氨化铜和冰乙酸的5%氣化钠酸性海液进行雾化的一种试验方法。

3、试验试样

3.1试验试样的类型、数量、形状和尺寸，应根据被试材料或产品有关规范选择，若无规范，有关双方可以协商确定。除非另有规定或商定用于试验的有机覆盖层试板应由符合GB/T 9271规定的抛光钢板制成，尺寸约为150 mmX100 mmX10 mm附录E描述了有机覆盖层试板的制备。附录F给出了有机覆盖层试板测试需要的补充信息。

3.2如果没有其他规定，试验前试验试样应彻底清洗干净，清洗方法取决于试验试样材料性质试验试样表面及其污物，请洗不应采用可能投蚀试验试样表面的磨料或溶剂。试验试样清洗后应注意避免再次污染。

3.3如果试验试样是从带有覆盖层的工件上切割下来的，不能损坏切制区附近的覆盖层。除另有规定外，应使用适当的覆盖层如油漆、石蜡或胶带等对切制区进行保护。

4、试验条件

4.1由于空载和满载的试验箱表现不同，检查与试验期间装载量类似的试验箱的盐雾沉降率和其他试验条件，装载量应与试验期间类似。当确认试验条件在规定范围内后，停止喷雾，将试验试样置于盐雾箱内井开始试验。收集的溶液在箱内落发会对浓度和pH值产生影响，应注意只测量没有明显蒸发的溶液。

4.2每个收集装置中收集帘液的氧化钠浓度和pH值应在表3给出的范围内。盐雾沉降的速度应在连续喷雾至少24 h后测量。推荐盐雾箱运行期间，每天检查盐雾沉降量。

4.3用过的喷雾溶液不应重复使用。

4.4在试验过程中，氧化钠溶液容器应装有盖子以防止灰尘或其他污染物影响溶液，并防止氯化钠溶液浓度和pH值波动。

5、试验周期

5.1试验周期应根据被试材料或产 品的有关标准选择。若无标准，可由相关方协商约定。推荐的试验周期为2h，6h，24h，48h，96h，168h，240h，480h，720h，1008h。

5.2应尽量减少试验中断。 只有当儒要短暂观察试验试样和因无法从箱体外补充氧化钠溶液而对贮槽中的氯化钠溶液进行补充时才能打开盐雾箱。每天打开盐雾箱的总时间应不超过1h。

5.3如果试验终止取决于开始出现腐蚀的时间，应按照11.2要求经常检查试验试样。

5.4可定期目视检查预定试验周期的试验试样 ，但在检查过程中，不应干扰被试表面，开箱时间应是观察和记录任何可见变化所必需的最短时间。