1、范围

本标准规定了对人造气氛腐蚀试验的试样、试验设备和试验规程的一般要求。适用于有永久性或暂时性防蚀措施的金属和合金，也适用于无永久性或暂时性防蚀措施的金属和合金。

本标准规定的要求也可用于涉及人造气氛腐蚀试验、加速腐蚀试验方法和新试验箱结构的其他国家标准。

2、定义

人造气氛腐蚀试验：在有影响金属和合金腐蚀的强化因素存在的气氛中进行的实验室试验；被试验的金属和合金可以有永久性或暂时性防蚀措施，也可以无永久性或暂时性防蚀措施。

注：人造气氛腐蚀试验企图模拟服役条件(如大气或其他环境)下的腐蚀作用。

3、原理

3.1 通过强化温度、相对湿度、冷凝湿气及腐蚀介质(如二氧化碳、氯化物、酸类、氨类、硫化氢、有机或无机气氛等)等因素使腐蚀过程得到加速。

3.2 试验方案应包括如下内容：

试验目的：

受试金属、合金的特性或防蚀方法(化学成分、厚度、试样表面状态)；

试验方法：操作条件、总的试验时间、试样的位置和可能的移置，试验中试样取出和检查的频率、取出试样的数量和对比试样的数量；

无论试样在试验箱中如何取向，试验箱内气氛腐蚀性的校准；

试验结果的评定标准及方法。

3.3 试验分类

a)加速环境试验：在此类试验中选择的试验条件应能使服役工况下存在的腐蚀机理再现，并能使过程加速进行。这类试验可预测金属和合金的长期腐蚀以及防腐措施的长期防蚀性。

b)短期腐蚀试验：在此类试验中选择的腐蚀环境应能加速腐蚀。这类试验可以与已被实际经验证明适用于这种特定环境的同类防蚀措施的耐蚀性相比较。

c)快速质量控制试验：在此类试验中选择的腐蚀环境应能超常规地加速腐蚀。这类试验可快速确定防蚀措施中的缺陷和弱点。

具体试验的分类，取决于受试材料。

4、规程

4.1 试验持续时间

4.1.1 每一试验方法试验的总时间取决于试验目的，受试金属、合金和保护方法的特点，以及所遇选样的对腐蚀行为的评价标准和方法。

推荐的试验暴露期为:24、48、96、240、480、720、2016 h。

4.1.2 应在所有规定的运行条件都符合时才将试样放入试验箱，并从此刻开始记录试验持续时间。

4.1.3 试验被迫中断及定期检查和取出试样的时间，不应计算在试验暴露期内。

4.2 试验期间试样取出和检查的额率

4.2.1 根据试验方案，在试验期间所有试样都应被检查，其中有些应被取出。

4.2.2 定期检查时应从箱内取出试样，检查后再故回原处继续试验。检查时应避免损伤试样。

4.2. 3试验结束后，经试验的试样应立即存放于有干燥剂的干燥器内，防止试样发生进一步腐蚀。

4.3 试验后试样的表面处理

试验后试样表面的处理应与所选定给出的试验结果评定判据相匹配。

5、试验结果的评定

5.1 评定有和无防蚀措施的金属和合金的耐蚀性的判据，主要有：

a)试验期间试样外观的变化；

b)基体金属或覆盖层首次出现局部腐蚀所经历的时间；

e)腐蚀缺陷的数量及分布；

d)质量变化(见JB/T 6074)；

e)尺寸变化(主要是厚度)；

f)力学、电、光学和其他性能的变化。

5.2采用何种评定方法 ,取决于受试金属、合金和防护方法的要求以及试验方法和目的，可采用适当的国家标准，如GB/T 6461、GB/T 9798的附录C和GB/T 13452. 4，或由试验方案规定的评定方法。

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