1、总则

1.1 C形环试验适用于评价金属在圆周载荷(周向应力)作用下的抗EC的性能,特别适用于管材和棒材的横向试验。将C形环试样弯曲至一特定的外表层应力，在腐蚀环境中得到失效/不失效的结果。C形环试验通常可以用断裂所需的时间来确定EC敏感性。当对多个试样在不同的应力等级下进行试验，可获得一个明显的EC临界应力值。

1.2 本方法给出了 在室温大气压下的试验程序。

2、试样

2.1 应采用按照GB/T15970.5要求制备的无缺口C形环。C形环的尺寸范围可在很寬的范围变化，但不推荐使用外径小于15.9mm的C形环，否则会增加机加工的难度并降低加载应力的精度。

2.2 C形环的宽度与厚度比(w/t)应在2~10之间,直径与厚度比(d/t)应在10~100之间。以保证周向应力沿C形环的宽度变化可以忽略不计。

2.3 如果试验没有明确要求有电偶作用，用于螺栓固定装置的材料应与C形环试样的材料相同，或与C形环试样电绝緣，以减少任何电偶效应。

2.4 腐蚀试验通常要求高质量的机加工表面。机加工最后两次进刀量总共应不超过0.05 mm，加工后试样主表面的粗糙度Ra应不高于GB/T1031规定的0.8μm。C形环试样也可采用管材和棒料在轧制态下的表面状态进行评价。机加工后，试样应保存在低湿度位置。干燥器中或未加缓蚀剂的油中以备试验。应与试验数据一起报告采用的不同于机加工的任何最后加工工艺。

2.5 在试样的端部压印或振动刻写进行标记。

2.6 试验前试样应用溶剂脱脂，并用丙酮清洗，不应污染清洗后的试样，宜采用一次性手套取放试样。若使用带有粉末的手套，取放试样前应去除掉手套上的粉末。

3、试验程序

3.1 测量试样尺寸，计算相应C型环的挠度。

3.2 通过拧 紧螺栓装置对C形环试样施加应力达到计算的挠度，测量精确到0.025 mm。应在螺栓装置的中心线上测量挠度。可在外径、内径或壁厚中心测量挠度，注意保持测量点的一致性。如果超过了要求的挠度，试验应在更高的挠度下进行或报废。

3.3 清洗试样并放入试验容器。

3.4 溶液除氧。

3.5 试验溶液通入H2S气体。

3.6 试验结束时间取试样失效时间或试验已持续的720h中的小值。

4、失效检查

以下是破裂的依据：

a) 普通合金C形环试样在高应力下对EC相当敏感，破裂一般会穿过整个厚度或者出现明显开裂。

b)抗EC的合金裂纹生成常常很缓慢并可能会在很多部位发生并被腐蚀产物遮盖而难以判断。宜以10倍放大镜下检测出的裂纹，作为失效的依据。也可采用在暴露于溶液中试验之后的C形环上施加超过试验应力水平的应力，通过观察开裂表面的腐蚀特征来区分由EC引起的裂纹和机械过载导致的裂纹。

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