1、总则

1.1 方法B-NACE标准弯梁试验，提供了一种在含H2S的低pH值水溶液条件下，评估碳钢和低合金钢在拉应力作用下抗开裂失效能力的试验方法。这种方法可以评估材料在出现应力集中情况下的EC敏感性。弯曲梁试样紧凑的尺寸便于测试小的、局部区域的及薄的材料。弯曲梁试样被加载到特定的变形，给出一个失效/不失效的结果。当在不同的变形量测试多组试样时，可以获得50%失效概率统计基础上的临界应力因子(Sc)。对于该测试方法，不将NaCl加入到测试溶液中。已经发现碳和低合金钢的实验室测试数据与现场数据相关。

1.2 这部分说明了在室温和大气压下进行弯曲梁试验的步骤。在高温及压力下试验的特殊考虑因素在第七部分阐述。

1.3 以下是方法B的概述：

1.4 这种方法通过对一系列试样中的每一个试样施加不同的弯曲应力，产生不同的挠度。接着将施加应力的试样放在测试环境中，判断开裂失效(或者不失效)。根据在不同的挠度 下获得的多个试样的数据，统计基础上计算50%失效概率的临界应力因子Sc计算出来表示材料的抗SSC能力。

1.5 该方法构成了高试样顺应性的恒定挠度试验。计算出的应力称为伪应力，因为它不反映：

（a）试样中的实际应力或应力分布；

（b）与塑性变形相关的弹性偏差；

（c）试样上一个或多个裂纹生长时的应力衰减。

因此，本方法不适用于阈值应力的测定。

2、试样

2.1 标准弯曲试验试样的尺寸应为宽4.57士0.13mm(0.180士0.005in)，厚1.52士0.13mm(0.060士0.0050in)，长67.3土1.3mm(2.65士0.050in) 。机加工后，试样应被存放在干燥 器或非阻化油中，以备试验。

2.2 一般的，从给定材料上切取12-16个试样来确定材料的敏感性

2.2.1 与原始材料有关的试样的方向及位置应与试验结果一并给出。

2.3 把试样铣到近似尺寸，然后研磨到最终尺寸。每边最后两道的切削量限制在0.013 mm(0.00050 in)以内(小心防止过热)。最终表面的粗糙度应为0.81μ m(32 μ in)或更小。

2.4 在试样的中间钻两个直径0.71 mm (0.028 in)孔(70号钻头)，圆心距边缘1.58 mm (0.0620 in)，钻孔应在最终表面加工之前进行。

3、试验步骤

3.1 测量试样尺寸，用伪应力预期值计算挠度。

3.2 试样应在固定装置中通过用刻度盘或数字量规和夹具将其弯曲至最接近的0.0025 mm (0.00010 in)挠度。应谨慎施加挠度以避免超过所需值。如果超过所需的挠度，试验应在较高的挠度下运行或舍弃。

3.3 施加应力的试样清洁后，放入试验容器。

3.4 第6.7段给出了除气要求。

3.5 试验溶液随后用H2S饱和，应以至少100 mL / min的速率饱和至少持续20分钟/儿的时间。在试验期间，试验容器中H2S的应以每周至少100mL1 min/ L试验溶液的速率鼓泡持续20-30分钟，定期补充。补充的时间应该是每个工作周的第一，第三和第五天。

3.6 试验应在720小时后或所有试样失效时终止，以先发生者为准。

3.7 为较准确的确定Sc值范围，有必要增加试样和重复试验。

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