夏比摆锤冲击试验的主要用途是评价材料对大能量一次冲击载荷下破坏的缺口敏感性;检测和控制材料的冶金质量和热加工质量;评定材料在高、低温条件下的韧脆转变特征；评估构件的寿命和可靠性。

试验原理：

在试验条件下采用摆锤单次冲击的方式使试样破断，试样的缺口有规定的几何形状并位于两支座的中心、打击中心的对面。测定参数包括吸收能量、侧膨胀值和剪切断面率等。由于很多材料的冲击结果会随温度变化而变化，试验应在给定温度条件下进行，当给定温度不是室温时，试样应在可控温度下进行加热或冷却。

试样制备：

1、标准尺寸冲击试样长度为55,mm，横截面为10mm×10mm方形截面，如果试料不够制备标准尺寸试样，无特殊规定，可使用厚度为7.5mm、5mm或2.5mm的小尺寸试样。

2、在试样长度的中间位置有V型或U型缺口，并保证缺口根部半径没有影响吸收能量的加工痕迹。缺口对称面应垂直于试样纵向轴线。

3、对于需要进行热处理的试验材料，应在最终热处理后的试料上进行精加工和开缺口，除非可以证明在热处理前加工试样不会影响试验结果。

4、试样制备过程应使任何可能令材料发生改变的影响减至最小。

5、试样标记可以标在不与支座、砧座及摆锤锤刃接触的试样表面上。由试样标记导致的塑性变形和表面不连续性不应对吸收能量产生影响。

主要用途：

1)评价材料对大能量一次冲击载荷下破坏的缺口敏感性;

2)检测和控制材料的冶金质量和热加工质量;

3)评定材料在高、低温条件下的韧脆转变特征;

4)评估构件的寿命和可靠性。

夏比摆锤冲击试验是将规定的几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤一次打断试样，测定试样的吸收能量，实质上就是通过能量转换过程，测量试样在这种冲击下折断时所吸收的能量。

夏比摆锤冲击试验的标准尺寸冲击试样为长55mm，横截面10mm×10mm的长方体，在试样长度中间有V型或U型缺口。一般，由于冲击试验结果比较离散，所以对每一种材料试验的试样数量一般都不少于3个。在不同的温度下，都可以进行冲击试验。