1、范围

本试验方法包括钢、不锈钢以及有关合金的力学性能试验方法和定义。本标准所述的各种力学性能试验系用于测定产品规范中要求的性能。应避免试验方法的不统一，遵循标准的试验方法以获得重复性好且具有可比性的结果。若某些产品的试验要求特殊或与一般的试验规程相矛盾时，则应以该产品技术规范的试验要求为准。

2、意义和应用

2.1使用这些测试方法的目的是用于测定钢，不锈钢和相关合金产品的规定力学性能，其用于在订购单或合同中购方指定的，在ASTM A01委员会及分委会管辖下来评价该产品与材料规范的符合性。

2.1.1 这些方法可以且被其它ASTM委员会和其它写作主体为符合性测试的标准的使用。

2.1.2 检测时的材料条件,取样频率,试样位置及取向，报告要求，和其它测试参数应包含在相关的材料规范中或包含在特殊产品格式的通用要求规范。

2.1.3一些材料规范要求使用补充试验方法，这种情况下，要求的测试方法在材料规范中描述或参考其它合适的测试方法标准。

2.2这些测试方法也适用于测试其它目的用的钢，不锈钢和相关合金材料。例如，购方进行的来料合格测试或服役后部件的评价。

2.2.1对于一些力学测试，因为除了由于在制产品的不足外，还有一些正常理由会导致发生与规定极限或期待的制造性能的偏差。这些理由包含: (但不局限于此)静态或周期运行应力影响，机械导致损坏，材料不均匀性，各向异性组织，所选合金的自然老化，未包含在规范中的后续处理，取样极限，及测量设备校准的不确定性。预期将在所有的力学测试上会有一个统计上的波动和测试结果的变化(与之前相比)。掌握与规定值或预期测试值偏离的可能原因，可将其用于测试结果的解释中。

3、一般注意事项

3.1 某些加工方法诸如弯曲、 成形及焊接，或沙及加热的工序，可能会影响试验材料的性能。因此，产品技术规程应包括将对力学性能进行试验的生产阶段。制造前经试验所测得的性能不一定能代表产品制成后的性能。

3.2 应丢弃加工不当的试样，井另取其它试样代替。

3.3 样本中的缺陷也可能影响结果。如果任何试样出现缺陷，应以适用产品规范的重新测试规定为准。

3.4 如果任一试样由于机械原因如试验设备故障或试样制备不当导致试样不合格，则可废弃该试样，并另取试样代替。

4、试样的方向

4.1 术语“纵向试脸”和“横向试验”仅适用于轧件和锻压产品的材料规范而不适用于铸件。如果以上术语用于试坯或试样时，术语和定义见第3节。

5、拉伸试验

5.1 与钢产品力学性能试验有关的拉伸试验，是将被试材料经机加工或全截面的试样在检验时承受足以使其破断的可度量载荷。所测得的性能结果规定在第3部分术语和定义中。

5.2 通常，试验设备和方法均在《E8/E8M 试验方法》中予以规定，但在钢材试验中，E8/E8M 规范却有某些例外，而这些均包括在本测试方法中。

6、弯曲试验

6.1 弯曲试验是评定材料塑性的- -种方法，但不能认为这是一种预测材料在弯曲工序中使用性能的定量方法。弯曲试验的严格程度主要是弯曲角度、试样弯曲内径以及试样横截面的函数。这些条件随试样取样部位和位向、具体钢种的化学成分、拉伸性能、硬度、类型和质量而变化。试验方法可参阅《E190试验方法》和《E290 试验方法》。

6.2 除非另有规定，应允许弯曲试样进行时效处理，所用时间一温度 工艺必领使先前处理的效果不发生实质性改变。试样可在室温下进行时效处理24~48小时，或在水中煮沸，或在油中或炉中加热至适度高温以便缩短时效时间。

6.3 在室温下，将试样按产品规范规定的内径弯曲至规定的程度，弯曲部分的外侧没有大的裂纹。弯曲速度通常不是主要因素。

7、硬度试验

7.1 硬度试验是测定材料抗压入能力的一种方法，有时也用来快速求出近似的抗拉强度。不同硬度值之间及硬度与近似抗拉强度之间的换算表。表中的换算值是从

计算机绘制的曲线得来的，并精确到0.1个单位，从而可精确地重现这些曲线。由于所有换算的硬度值都必须看作是近似值，因此所有换算的洛氏和维氏硬度值，都应圆整到最接近的整数。

7.2 换算硬度值和标尺:

7.2.1 如果产品规范允许用替代硬度试验来确定是否符合规定的硬度要求，则应使用表2、表3、表4及表5中所列的硬度换算值。

7.2.2 记录换算硬度值时,所测量的硬度及试验标度应在括号中标出，如: 353 HB[38 HRC]，这表明硬度值38是使用洛氏C标度测得，换算成布氏硬度353.

7.2.3 当报告便携式硬度试验机测量的转换硬度值时,测量的硬度和试验刻度应在括号中注明，如表6中的示例所示。

8、夏比冲击试验

8.1 夏比V型缺口冲击试验是一种动态试验，在试验中采用专门设计的试验机通过单次冲击将缺口试样冲断。测量的试验数值可以是吸收的能量、剪切断口百分数、缺口对面的侧向膨胀或是其组合。

8.2 若试验温度不是室温时，通常须在产品或通用要求规范(以下称规范)中规定。虽然试验温度有时与预期的使用温度有关，但二者不一定等同。

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