1、范围

本文件描述了变形铝合金产品的应力腐蚀敏感性评价试验的方法。

本文件适用于采用C型环试样恒应变试验、弯曲梁试样恒应变试验、U型试样恒应变试验、拉伸试样恒载荷试验、拉伸试样恒应变试验、拉伸试样持续增加应变试验、沸腾氯化钠溶液恒应变试验进行2xxx(we:1.8%~7.0%)、6xxx、 7xx<(wc:0.4%~2.8%)系铝合金产品的应力腐蚀敏感性评价。其他牌号的铝合金产品也可参考本文件。

2、方法概述

将试样按规定的加载方式施加应力后，试样全浸或间浸于腐蚀介质，置于一定温度、湿度的试验环境中，试验至规定的时间试样出现裂纹或断裂。以目视或显微镜观察试样腐蚀现象，或计算应力腐蚀敏感指数，评价铝合金产品的应力腐蚀敏感性。按试样加载方式，试验方法分为以下几种。

——恒载荷试验：试样在试验中载荷恒定或载荷在控制的精度内。试样类型为拉伸试样，加载方式为支架加载、试验机加载，浸溃方式为全浸浸润、周期浸润。试验方法为拉伸试样恒载荷试验。

——恒应变试验：试样在试验中变形位移恒定或位移在控制的精度内。试样类型为C型环试样、拉伸试样、弯曲梁试样、U型试样，加载方式为支架加载，浸渍方式为全没浸润、周期浸润。试验方法为C型环试样恒应变试验、弯曲梁试样恒应变试验、U型试样恒应变试验、拉伸试样恒应变试验、沸腾氯化钠溶液恒应变试验。

——持续增加应变试验：即慢应变速率试验，试样在试验中拉伸速率恒定。试样类型为拉伸试样，加载方式为试验机加载，浸渍方式为全浸浸润。试验方法为拉伸试样持续增加应变试验。

3、试剂或材料

警示——分析中使用的无机酸对人体有腐蚀作用，试验人员应配戴个人防护装备，以降低直接接触所带来的危险。

除非另有说明，仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T 6682 规定的三级水。

3.1丙酮。

3.2无水乙醇(w=99.5%)。

3.3氢氧化钠溶液 (100 g/L)。

3.4 硝酸(p=1.40 g/cm)。

3.5硝酸溶液(3+7)。

3.6 腐蚀介质(3.5%) :将3.5g+0.1g (精确到0.1 g)氯化钠溶解于96.5 mL水中(此氯化钠溶液的质量分数为3.5%),用氢氧化钠溶液(50 g/L) 或盐酸溶液(1+1) 调节此试液的pH至6. 4~7.2。

3.7 腐蚀介质(6.0%) :将6.0g+0.1g (精确到0.1 g)氯化钠溶解于94 mL水中(此氯化钠溶液的质量分数为6.0%),用氢氧化钠溶液(50 g/L) 或盐酸溶液(1+1)调节此试液的pH至6. 4~7.2.

注:本文件采用质量分数为3.5%和6.0%的氯化钠溶液为腐蚀介质，试验试样可能产生严重点蚀，对于具有较小横截面的拉伸试样，点蚀会縮小试样的有效横截面积，干扰应力分布，导致机械过载断裂，使试验结果表示复杂化，特别是抗应力腐蚀强的铝合金产品。因此，试验结果表示时，需更重视显微镜下的断口组织检查。

3.8 惰性气体:高纯(99. 99%以上)氩气或高纯(99. 99%以上)氩气与高纯(99.99%以上)氦气混合气体。