全浸腐蚀试验是把试样全部浸人腐蚀液中的腐蚀试验,间浸腐蚀试验是把试样交替浸入腐蚀液和暴露在大气中的腐蚀试验。通过试验测定试样经一定腐蚀时间的重最变化、力学性能变化、腐蚀坑数目和深度，以及试样的乎均总腐蚀深度等，以此评定试样的耐腐蚀性能。

一、试样要求

试样重呈须称准至0.5mg，尺寸须量准至0.25mm，大多采用片状试样，其大小应根据试验设备及腐蚀液数最来确定。如果把试样腐蚀后的力学性能的变化作为耐蚀性能的主要指标，则应将拉伸试样先作耐蚀试验然后进行拉伸试验。同时，须在同一批号钢材中制作一组拉伸试样，保存在无腐蚀作用的环境中，以便与腐蚀后的试样同时作拉伸试验，以进行对比。

如果用剪切法制作试样，则必须用锯、锉、磨等方法去除试样剪切边缘的变形部分或毛刺，并用热处理法消除冷加工形变和硬化对试样腐蚀性能的影响。试验前应将试样原有轧制表面磨去一薄层，并去油，然后用酒精冲洗、吹干。通常，不同钢材分别置干不同的腐蚀槽中进行试验。平行试验至少应有两个试样，但常规试验有一个试样即可。

二、试验方法

试验设备可使用.上下移动式试验机或轮转式试验机.试验用的腐蚀液，用化学试剂和蒸馏水配制而成。

全浸、问浸腐蚀试验实际七是模拟试验。由于影响因素很多，试验条件不同，因此至今只有金属材料试验室全浸腐蚀方法形成了标准。通常，根据试验目的和要求米确定相应的试验方法。此时主要应考虑试样相对于腐蚀液的移动速度、腐蚀液的温度和试验过程中在腐蚀液中通入空气，或者加入其他试剂对腐蚀的影响。

通气时，应通过具有中等微孔隙的烧结玻璃片,将气流分成散碎的小气泡，然后通过玻璃套管把气流引人腐蚀液中，并在吹气口与试样之间放置一层挡板。通气气流的速度收决于腐蚀液的体积、试样的面积及其腐蚀速度。同时，在空气通入腐蚀液之前，应将其净化。

三、结果评定

在试验后及去锈和清除其他腐蚀产物之前，详细观察并记录试样表面腐蚀情况。在去锈及清除其他腐蚀产物和称重之后，要仔细进行检查。如果发现有穴蚀或点蚀现象；应详细记录蚀坑的形状、大小及其分布情况，井测量蚀坑的最大深度。必要时可切开试样，制成箱相试样，在显微镜下观察其是否有品间腐蚀现象。然后，按下式计算腐蚀速度及年腐蚀率(深度)，以此表示钢材的耐蚀性能。

为了解腐蚀速度随腐蚀时NJ而变化的情况，同时试验另一组试样，每隔一定时间取出一个试样进行检查、去锈、称重，并计算其腐蚀速度，然后根据所有试验结果绘出时间。

与腐蚀速度的关系曲线。妓后，应在试验报告中注明腐蚀液的成分。耐蚀试验，然后进行拉伸试验。同时，须在同一批号钢材中制作- -组拉伸试样，保存在无腐蚀作用的环境中，以便与腐蚀后的试样同时作拉伸试验，以进行对比。

如果用剪切法制作试样，则必须用锯、锉、磨等方法去除试样剪切边缘的变形部分或毛刺，并用热处理法消除冷加工形变和硬化对试样腐蚀性能的影响。试验前应将试样原有轧制表面磨去一薄层， 井去油，然后用酒精冲洗、吹干。

通常，不同钢材分别置干不同的腐蚀槽中进行试验。平行试验至少应有两个试样，但常规试验有一个试样即可。

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