随着工业的发展，自然需要质量的保证，为此金属检测就成为一门深受工业界重视的学科。我们只有通过检测吃透金属的特性，才能制造出更高质量的金属制品。下面我们就来了解不锈钢晶间腐蚀检测都有哪些检测方法？

不锈钢晶间腐蚀A法

检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验,试样在10%草酸溶液中电解浸蚀后，在显微镜下观察被浸蚀表而的金相组织,以判定是否需要进行方法B、方法C、方法E等长时间热酸试验。在不允许破坏被测结构件和设备的情况下，也可以作为独立的晶间腐蚀检验方法。

不锈钢晶间腐蚀B法

将奥氏体不锈钢置于50%硫酸硫酸铁溶液中经煮沸试验后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。

不锈钢晶间腐蚀C法

将奥氏体不锈钢置于65%硝酸溶液中经煮沸试验后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。

不锈钢晶间腐蚀E法

将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于铜硫酸铜-16%硫酸溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。

不锈钢晶间腐蚀F法

将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于铜硫酸铜-35%硫酸溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。

不锈钢晶间腐蚀G法

将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于40%硫酸：硫酸铁溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。

晶间腐蚀：金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向，原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此，晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加，晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快，这是因为晶界的能量高，原子处于不稳定状态。

晶间腐蚀的特点是当金属表面没有损伤时，晶粒间的结合力和金属的脆响已经丧失。在严重的情况下，只要轻轻敲击，它就会碎成粉末。

碳对晶间腐蚀有显著影响。随着含碳量的增加，晶间腐蚀的趋势越来越严重。它不仅扩大了晶间腐蚀趋势的加热温度和时间范围，而且加剧了晶间腐蚀程度，提高了固溶温度。

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