SSC：硫化物应力开裂 sulfide stress cracking

在有水和H2S存在的情况下，与腐蚀和拉应力有关的一种金属开裂。

SSC与在金属表面的因酸性腐蚀所产生的原子氢引起的金属脆性有关。在硫化物存在时，会促进氢的吸收。原子氢能扩散进金属，降低金属的韧性，增加裂纹的敏感性。高强金属材料和较硬的焊缝区域易于发生SSC

SCC：应力腐蚀开裂 stress corrosion cracking

在有水和H2S存在的情况下，与局部腐蚀的阳极过程和拉应力相关的一种金属开裂。

氯化物或氧化剂和高温能增加金属产生应力腐蚀开裂的敏感性。

HSC：氢应力开裂 hydrogen stress cracking

金属在有氢和拉应力存在的情况下出现的一种裂纹。

HSC描述了一种产生在对SSC不敏感的金属中的一种裂纹。这种金属作为阴及和另一种活跃腐蚀的金属成为阳极形成电偶，在有氢时，金属就可能变脆。

GHSC galvanically-induced hydrogen stress-cracking 电偶诱发的氢应力开裂试验，开裂的形成是由金属中存在着由电偶对的阴极诱发的氢和拉伸应力。

HIC：氢致开裂 hydrogen-induced cracking

当氢原子扩散钢铁中并在陷阱处结合成氢分子(氢气)时，所引起的在碳钢和低合金钢中的平面裂纹。

SWC：阶梯裂纹 stepwise cracking

在钢材中连接相邻平面内的氢致开裂的一种裂纹。

SZC：软区开裂 soft zone cracking

SSC的一种形式，可能出现于钢局部屈服强度低的软区。

在操作载荷作用下，软区可能会屈服，并局部累计塑性应变，使在别的情况下抗SSC的材料发生SSC开裂敏感性增加。这种软驱最具代表性的是与碳钢的焊接有关。

SOHIC：应力定向氢致裂纹 stress-oriented hydrogen-induced cracking

大约与主应力(残余的或施加的)方向垂直的一些阶梯小裂纹，使已有的HIC裂纹像梯子一样连接起来的(通常细小的)一组裂纹。

这种开裂可被归类为由外应力和氢致开裂周围的局部应变引起的SSC。SOHIC与SSC和HIC/SWC有关。在纵焊缝钢管的母材和压力容器焊缝的热影响区都观察到SOHIC。SOHIC并不是一种常见的现象，其通常与低强度铁素体钢管和压力容器用钢有关。

抗H2S腐蚀钢材的基本要求：

⑴成分设计合理：材料的抗H2S应力断裂性能主要与材料的晶界强度有关，因此常常加入Cr、Mo、Nb、Ti、Cu等合金元素细化原始奥氏体晶粒度。超细晶粒原始奥氏体经淬火后，形成超细晶粒铁素体和分布良好的超细碳化物组织，是开发抗硫化物应力腐蚀的高强度钢最有效的途径。

⑵采用有害元素(包括氢, 氧, 氮等)含量很低纯净钢;

⑶良好的淬透性和均匀细小的回火组织，硬度波动尽可能小;

⑷回火稳定性好，回火温度高(>600℃);

⑸良好的韧性;

⑹消除残余拉应力。

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