1、范围

本文件规定了灰铸铁金相检验用试样制备、检验项目和评级围、结果表示和试验报告。

本文件适用于评定灰铸铁的显微组织。

2、试样制备

2.1 金相试样应从试块或铸件上截取,检测面应避开铸造表面。

2.2 金相试样按GB/T13298的规定制备。截取和制备金相试样过程中应防止组织发生变化、石墨刺落及石墨曳尾，试样表面应光洁，不应有粗大的划痕。

3、检验项目和评级图

3.1 石基分布形态

3.1.1 抛光状态下检验石墨分布形态，首先观察整个受检面，按大多数视场石墨形态对照相应的评级图评定，放大倍数为100倍。

3.2 石墨长度

3.2.1 石墨长度分为8级.分级应符合表2 的规定。对应的石墨长度评定图谱参见图2.

注：围2只显示石墨的轮房.而不显示石量的结构。

3.2.2 抛光状态下检验石墨长度，放大倍数 100倍。随机选取视场。对照图2分别进行评定。

3.2.3 最少随机选定5个视场。且受检石 墨颗粒总数量不应少于500个.取所有视场测定结果的平均值，取整数。

3.2.4采用图像分析仪评定石墨 长度级别时。按表2统计石墨长度分布。当石墨长度分布跨级时，记秉每个受检视场的石墨长度缓别及其所占的面积百分数。按石果长度由大到小最多记录3个等级。检测结果为所有受检视场测定结果的平均值,取整数。

3.3 石墨含量

3.3.1不同形态 ,长度级别的石墨含量按公式(1)进行计算。

式中:

p一某型石墨的含量，用面积百分数表示(%)；

某型石墨的面积.单位为平方毫米(mm')；

A一所有石墨的面积。单位为平方毫米(mm')。

3.3.2在抛光状态 下检验石墨含量，优先选取放大100倍，根据石量颗粒的大小也可选择合适的放大信数。先进行石墨分类，而后按照公式(1)计算石墨含量，随机选取5个视场且受检石墨颗粒总数量不应少于500个，取所有视场测定结果的平均值.取整数。

3.3.3用图像分 析仪进行评定时。在光状态下直接进行阔值分用提取石墨颗粒并对石墨类型进行分类，见附录D按公式(1)计算石墨含量。

3.4 珠光体含量

3.4.1珠光体含 量分级应符合表3的规定。对应的珠光体含量评定图谓参见图3.

3.4.2 抛光态试样用2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，检验珠光体含量(珠光体十铁家体+碳化物+磷共晶一100%)。

3.4.3 随机选取视场，放大情数100信，参照图3评定珠光体含量级别。

3.4.4 最少选取5个视场，取所有视场测定结果的平均值.取整数。

3.5 碳化物含量

3.5.1 碳化物含 量分级应符合表4的规定，对应的碳化物含量评定图谱参见图4.

3.5.2 抛光态试样用 2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，放大信数100信，检验碳化物含量(珠光体+铁求体+碳化物+磷共晶m 100%)。

3.5.3 观察整个受检 面，以碳化物含量最多的视场为受检视场。参照图4评定碳化物含量。

3.6 磷共品含量

3.6.1 磷共晶含量分级应符合表5的规定，对应的磷共晶含量评定图谱参见图5，磷共晶类型见附录E。

3.6.2抛光态试样 用2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，放大信数100倍，检验磷共晶含量(珠光体+铁求体+碳化物十磷共晶- 100%).

3.6.3 观察整个受检面，以磷共晶含敏最多的视场为受检视场，参照图5评定磷共晶含量。

3.7 共晶团数量

3.7.1抛光态试样用氯化铜1g、氧化镁4g、盐酸2 mL、酒精100 ml的溶液或硫酸铜4g，盐酸2 ml.水20ml的溶液侵蚀，检验共晶团数量，根据选择的放大信数参照评级图谱，见图6~图13，按A.B两组评定。放大信数为25倍或50倍。

3.7.2 最少随机选定5个视场，取所有视场测定结果的平均值，取整数。

3.7.3 共晶团数量分为8级，分级应符合表6的规定。

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