焊接工艺评定工作是整个焊接工作的前期准备。焊接工艺评定工作是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价。下面无锡力博的小编就焊接工艺评定的概念和意义来和大家简单谈谈。

一、焊接工艺评定概念

焊接工艺评定包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程，这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。所以焊接工艺评定要按照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、检验试件、测定试件的焊接接头是否具有所要求的使用性能的各项技术指标，最后将全过程积累的各项焊接工艺因素、焊接数据据和试验结果整理成具有结论性、推荐性的资料，形成“焊接工艺评定报告”。

二、如何编写焊接工艺规程

1、焊接工艺的设计：

根据合同文件确定项目使用的焊接规范、技术规格书，确定WPS的标准体系。

根据设计图纸考虑材料种类、等级、评定范围、接头形式。

2、编制预焊接工艺pWPS确定焊接方法、选择焊接材料、焊接参数。

pWPS为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。是来指导进行评定的焊工进行施焊，此时焊接工程师需要确定以下具体内容：

用什么焊接方法施焊

焊接过程中的消耗品，如焊材、气体等

焊接过程的电流、电压、气体流量、焊接速度、摆幅宽度、层间温度等；并计算预计热输入值、氢含量、以及材料碳当量，确定预热温度。

3、WPQT工艺评定试验：

制备工艺试件：坡口角度、间隙尺寸、有无衬板等。

在独立第三方人员见证下；按pWPS的工艺施焊，并测量记录温度、焊接速度、气体流量,电流电压等工艺数据。

完成焊接，送三方实验室检测；

根据评定标准或技术规格书中的要求，在独立第三方人员见证下进行无损检验和理化试验：如目视检验VT、磁粉检验MT、渗透检验PT、超声波检验UT、射线检验RT、拉伸试验、弯曲试验、硬度试验、冲击试验、断面宏观试验，等。

4、无损检验、理化试验合格后编制工艺评定报告(WPQR)上交项目工程师复核工艺参数。

5、将焊接工艺评定报告交由项目业主、第三方审核存档，关闭。

三、焊接工艺评定的意义

焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容，是国家质量技术监督机构进行工程审验中必检的项目，是保证焊接工艺正确和合理的必经途径，是保证焊件的质量,焊接接头的各项性能必须符合产品技术条件和相应的标准要求的重要保证。

因此，必须通过相应的实验即焊接工艺评定加以验证焊接工艺正确性和合理性，焊接工艺评定和还能够在保证焊接接头质量的前提下尽可能提高焊接生产效率和降低生产成本，获取更大的经济效益。

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