晶粒度的定义：晶粒度(grain size)是表示晶粒大小的尺度。常用的表示方法有单位体积的晶粒数目(ZV)，单位面积内的晶粒数目(ZS)或晶粒的平均线长度(或直径)。工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分12级，1~4级为粗晶粒，5~8级为细晶粒，9~12级为超细晶粒度。

晶粒度的作用：它对金属的机械性能和工艺性能有很大的影响。晶粒越小，屈服强度越高，而且塑性、韧性也好。奥氏体晶粒度粗大不仅降低机械性能，而且易使淬火变形和开裂。

检验铁素体钢的奥氏体晶粒度，需要对试样进行热处理，检验铁素体晶粒度和奥氏体钢晶粒度，一般试样不需要热处理。

晶粒度检验是借助金相显微镜来测定钢中的实际晶粒度和奥氏体晶粒度。

晶粒度的几种检测方法：

1：氧化法。将试样检验面抛光，然后将抛光面朝上放入加热炉中，在860℃±10℃加热1h，然后淬入水中或盐水中，经磨制和浸蚀后便显示出由氧化物沿晶界分布的原奥氏体晶粒形貌。这种方法适用于碳含量为0.35%~0.60%的碳钢和合金钢。

2：网状铁素体法。将碳含量不大于0.35%的试样在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的试样在860℃±10℃加热30min，然后空冷或水冷，经磨制和浸蚀后沿原奥氏体晶界便显示出铁素体网。这种方法适用于碳含量为0.25%~0.60%的碳钢和碳含量为0.25%~0.50%的合金钢。

根据不同钢种的要求，可以使用渗碳法、晶粒边界腐蚀法、直接淬火法等。

(奥氏体不锈钢10%草酸电解腐蚀)

晶粒度的评级：根据GB/T 6394-2017规定了钢的晶粒度测定方法。

比较法：与标准系列图谱比较，结果一般偏差为±0.5级，评估值的重现性通常为±1.0级。

面积法：单位面积内晶粒数目确定晶粒度级别。精度±0.25级，无偏差，重现性为±0.5级。

截点法：计算一定长度的线段与晶界相交的截点数确定晶粒度级别。精度±0.25级，无偏差，重现性为±0.5级。

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