紧固件在加工制造过程中,由于设计不合理,选材、加工工艺、热处理和表面处理工艺不当,都会造成紧固件的质量不好,产生表面或内部缺陷。下面分别就紧固件由于成形、热处理和表面处理工艺不当导致的缺陷进行详细的介绍。成形工艺不当造成的工艺缺陷种类较多,例如,成形工艺不当所致粗晶或晶粒不均匀,...
了解详情>力学性能测试的基础标准GB/T 228.1—2021《金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法》(简称2021版)于2022年7月1日生效,用于替代GB/T 228.1—2010(简称2010版)。2021版修改采用了ISO 6892-1:2019 Metallic Materials-Tensile Testing-Part 1:Method of Test at Room Temperature,与2010版相比,...
了解详情>调质金相检验调质是将亚共析钢加热超过Ac3以上30~50℃,当工件淬火温度正常,保温时间足够,且冷却速度也较高,过冷奥氏体在淬火过程中未发生分解,则淬火后得到的组织应是板条状马氏体和针片状马氏体。在中高温回火过程中,马氏体中析出碳化物,获得回火索氏体或回火屈氏体。1、调质组织与评定为确保...
了解详情>拉伸试验是材料力学性能测试中重要的试验方法之一。室温拉伸试验一般是指试样在室温环境,承受轴向拉伸载荷的条件下,测定材料特性的试验方法。不同的拉伸试验标准对试样原始横截面积测量和计算方法有所不同,ASTM标准(ASTM E8—2021《金 属 材 料 拉 伸 试 验 的 标 准 试 验 方 法》和ASTM A370—...
了解详情>随着现代工业技术的发展,对钢的质量和综合性能要求越来越高。影响钢材性能的因素是多方面的,往往涉及到炼钢、轧钢和热处理等多道工序,而钢中非金属夹杂物的存在是影响钢材性能的一个重要因素,有时甚至是决定性因素。钢中非金属夹杂物的研究一直是炼钢连铸生产中的重要课题,夹杂物分析是评定钢材质...
了解详情>冲击性能是指材料抵抗冲击载荷的能力,在材料力学性能的研究中具有重要意义。冲击试验机是用来测试材料冲击韧性的设备,由机座、机架、摆锤、冲击刀刃、操作机构和读数装置等6个部分组成,根据需要还可增加一些辅助设备,如高低温装置、试样自动对中装置等。目前,许多机械结构的设计都向着轻量化方向发...
了解详情>在热处理过程中,因工艺不当或操作不当,常产生一-些缺陷。如产生脱碳、晶粒粗大、软点和变形等缺陷;严重者如过热、 过烧、裂纹,均可造成零件报废。此外,零件的几何形状,如截面厚、薄悬殊,冷加工表面粗糙以及原材料组织中存在疵病,也会在热处理过程中产生缺陷。1、氧化与脱碳金属材料在空气或其...
了解详情>目前,使用最广泛的气阀钢材料为奥氏体型耐热钢21-4N(5Cr21Mn9Ni4N钢)。该钢的高温强度、韧性、硬度较高,耐磨性、抗氧化性、耐腐蚀性以及在冷热交加条件下组织的稳定性较好,广泛用于制造汽车、摩托车的发动机排气阀。耐热钢21-4N基体具有较强的耐腐蚀性,且不同基体材料的化学成分、热处理方法及加工状...
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