新的《金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法》GB/T4334-2020)正式实施，取代现行的GB/T4334-2008。因为GB/T4334-2008只提供了试验方法，在压力容器设计文件中该标准需与GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》(针对压力容器的具体检验要求)配套使用。不过，GB/T21433在“规范性引用文件”中GB/T4334注明了版本号-2008。所以严格来讲GB/T4334-2020在压力容器晶间腐蚀试验中还不适用。

1、不锈钢晶间腐蚀试验方法A作为筛选试验

GB/T4334-2020中的不锈钢晶间腐蚀试验方法A-10%草酸浸蚀法(标准中最敏感的一种试验方法)，既可作为奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验，试样在10%草酸溶液电解浸蚀后，在显微镜下观察被浸蚀表面的金相组织(按GB/T4334-2008的表1、表2分类)。

金相组织分类的意义为：“台阶”组织：晶粒间存在台阶，无腐蚀沟;“混合”组织：晶界处有腐蚀沟，但没有晶粒完全被腐蚀沟包围;“沟状”组织：由碳化物组成，一个或多个晶粒的晶界完全被腐蚀沟包围。具有“台阶”或“混合”组织的材料对晶间腐蚀是不敏感的，具有“沟状”组织的材料容易发生晶间腐蚀。

类别 名称 浸蚀组织形态 晶间腐蚀敏感性

一类 阶梯组织 晶界无腐蚀沟，晶界间呈台阶状 无

二类 混合组织 晶界有腐蚀沟，但没有一个晶粒被腐蚀沟包围 无(含Mo不锈钢除外)

三类 沟状组织 晶界有腐蚀沟，个别或全部晶粒被腐蚀沟包围 有

四类 游离铁素体组织 铸钢件几焊接接头晶界无腐蚀沟，铁素体被显现 无

五类 连续沟状组织 铸钢件及焊接接头沟状组织很深，并形成连续沟状组织 有

六类 凹坑组织Ⅰ 浅凹坑多，深凹坑少的组织 无

七类 凹坑组织Ⅱ 浅凹坑多，深凹坑少的组织 有

然后再按GB/T4334的表3(见下面的截图)以判定是否还要进行不锈钢晶间腐蚀试验方法B、C、D、E等长时间热酸试验。焊接不锈钢容器焊接试验一般不采用方不锈钢晶间腐蚀试验法D(硝酸-氢氟酸法)，GB/T4334-2020也已经将方法D剔除。

不锈钢晶间腐蚀试验方法B、C、E的宽严、适用性、合格指标可分别查GB/T21433的6.9.1、表1、第9节。

2、不锈钢晶间腐蚀试验方法A作为独立的试验方法

在不允许破坏被测结构件和设备的情况下，不锈钢晶间腐蚀试验方法A也可以作为独立的晶间腐蚀试验方法。

不锈钢晶间腐蚀试验方法B、C、D、E属于化学方法，而方法A为电化学方法，电化学方法具有简单、快速、无损、易适用于现场的优点，在现代的材料腐蚀监测、检测中扮演了举足轻重的作用。

但不锈钢晶间腐蚀试验方法A是检测晶间腐蚀方法中最敏感的一种，如果不看具体介质等，不锈钢晶间腐蚀试验方法A检验不合格即判废，显然过于严格，是不合适的。