1、范围

本文件描述了铝合金晶间腐蚀敏感性的评价方法。

本文件适用于2XXX系、5XXX系、6XXX系、7XXX系铝合金产品晶间腐蚀敏感性的测定。

2、原理

根据阴极去极化作用原理。将铝合金试样放置在特定试验溶液中一定时间，加速合金晶粒边界或晶界附近的腐蚀，测定其腐蚀深度或质量损失来评价铝合金的晶间腐蚀敏感性。

——腐蚀深度法：采用光学(金相)显微镜检查2XXX系、5XXX系、6XXX系.7XXX系铝合金试样晶间腐蚀情况，并测量晶间腐蚀深度。

——质量损失法：采用天平测量5xxxx系铝合金试样腐蚀前、后的质量，并计算单位面积上的质量损失。对试验结果存疑时，借助光学(金相)显微镜对其纵截面进行晶间腐蚀情况的定性分析。

注1：阴极去极化是指消除或减少阴极极化所造成的腐蚀电地阻滞作用。增强阴极去极化作用能加速腐蚀速度。

注2：5xxxx系铝合金通常采用质量损失法，当需方有特殊需求时，一般采用腐蚀深度法。

3、试验程序

3.1 试样的预处理

质量损失法试样进行预处理前，采用细锉刀或砂纸(7.4)打磨所有边缘，去除对试验结果产生影响的毛刺、擦伤等缺陷,然后测量试样的长度、寬度和厚度，测量精确至0.02mm.腐蚀深度法试样直接进行预处理。预处理方法应符合表4的规定。

3.2 计算与称量
质量损失法试样应计算总表面积(S)，带孔试样孔璧的附加表面急略不计，然后置于电子天平上称重(m₁)，精确至0.1 mg。

3.3 测定

3.3.1 腐蚀深度法

3.3.1.1取出 腐蚀深度法试样，用水清洗并晾干。选取垂直主变形方向原始表面上腐蚀最严重位置作为观察面，然后将试样或装人夹具的试样锯(或铣)切5mm以上。

3.3.2 质量损失法

3.3.2.1 取出质量损失法试样，用水漂洗以去除酸。

3.3.2.2将试样浸没或悬挂在超声波清洗机中清洗1 min~2 min，用水冲洗,空气中晾干或用洁净的压缩空气吹干。

4、结果处理与结果表示

4.1 腐蚀深度法

试验结果分为无晶间腐蚀和有晶间腐蚀两种。有晶间腐蚀的规定根据腐蚀最大深度D划分等级。

4.2 质量损失法

按式(1)计算试样单位面积上的质量损失X,结果取平行试样质量损失的平均值。

计算结果表示到个位，计算结果按GB/T 8170的规定修约。

当质量损失法试验结果在15 mg/cm² ~25 mg/cm²范围时，应按GB/T 3246.1中金相试样制备方法进行磨抛(防止倒角)，应保护试样原始表面，不应选用电解抛光或浸蚀。将测定完质量损失后的试样纵截面作为磨抛面，金相检查是否发生晶闻腐蚀。