1、范围

本标准规定了镍合金(铁镍基、镍基)晶间腐蚀试验方法的试样、试验设备、适用范围、试验溶液、试验程序和试验结果评定及试验报告。本标准包括以下四种试验方法：

a) 方法A：碗酸铁( III)-硫酸试验；

b)方法B：铜-硫酸铜16%硫酸试验；

c) 方法C：盐酸试验；

d)方法D：硝酸试验。

本标准适用于腐蚀环境中所使用的镍合金。四种方法的选择、合金的敏化处理制度以及结果的判据等由合金的供需双方协商。

方法A：硫酸铁( III )-硫酸试验

1、适用范围

本方法适用于在硫酸铁( III )-硫酸试验溶液中测定镍基合金晶间腐蚀的敏感性。

2、试验溶液

2.2.1 配制600ml试验溶液：将400 mL蒸馏水或去离子水倒入烧瓶中，再将236 ml，符合GB/T 625中规定的硫酸(优级纯)并缓慢地加到烧瓶中(防止暴沸)。

2.2.2 称量25g硫酸铁(优级纯)加到硫酸溶液中。

2.2.3 为防止暴沸，推荐采用将纯三氧化二铝制成的碎屑加入试验溶液里。

2.2.4 在烧瓶上安装冷凝器并通以冷却水，加热溶液使之沸腾，直到硫酸铁全部溶解。

2.2.5 操作时应保护好眼睛并佩藏橡胶手套。将试验用烧瓶置于通风柜中。

3、试验程序

3.1 测量试样尺寸(包括所有孔的内部尺寸)，精确到0.1 mm，计算总的暴露面积。

3.2 称量试样，精确到0.001g。

3.3 把试样放到试验溶液中的玻璃支架上，建议一个烧瓶放一片试样，相同牌号的试样也可以放在同一烧瓶中进行试验，但要保证试验溶液量大于20mL/cm2，试样之间不应互相接触。

3.4 试验应连续进行。推荐部分合金材料试验时间。

3.5 试验后取出试样，在流水中充分冲洗后，再在丙酮中清洗并干燥、称重。

3.6 通常试验中间不需要更换试验溶液，但要保持溶液不得蒸发损失。试验中间若需要，可随时取出试样称量,然后继续试验。

3.7在瓶体上标记液面位置，通过此标记来检查由于蒸汽逸出对酸液浓度造成的影响。如果液面位置发生了明显的(>0.5cm的下降)变化，则需要更换新的溶液并使用新的试样或者重新打磨过的试样再次进行试验。

3.8如果腐蚀速率过快 ,甚至由此导致酸液颜色发生明显变化(绿色)，则需要在测试过程中加人更多的硫酸铁。通过中间称量，如果试样总质量的消耗达到了2g，那么所加入的硫酸铁的质量和溶解的金属质量比为10g/1g。

以上就是“镍基合金晶间腐蚀试验：GB/T 15260-2016 方法A：硫酸铁( III )-硫酸试验”的相关解答，无锡力博实验室是一家专注于可靠性试验与项目研发的第三方检测机构，公司拥有大型实验室，可以承接晶间腐蚀试验、及CNAS/CMA报告试验，如果您有产品需要做相关测试的，欢迎电话咨询！