1、范围

1.1 本规范包含了几种不同类型的不锈钢的化学钝化处理的方法。它包含对不锈钢进行除锈，清洗及钝化处理的建议和注意事项。它列明了一些可替换用的测试方法保证对不锈钢部件的此类处理的有效性，并且这些方法都是符合相关标准的。

1.2 实践A380/A380M中全面讨论了对不锈钢部件表面进行机械处理和化学处理的实验。

1.3 为不锈钢部件钝化定义了一些可供选择的化学处理方法。附录XI和附录X2给出了一些非强制性信息，提供了对于不同级别的不锈钢如何正确选择钝化处理方法的一般指导。本规范没有形成对于任何特殊应用或应用级别的关于任何等级的适应性，处理或验收准则的推荐。

1.4 该规范提及的测试方法是为了证明钝化的有效性，特别是对于处理多余的铁和其他氧化物质时的有效性。这些测试方法包括：

1.4.1 实验A——水浸测试；

1.4.2 实验B——高湿度测试；

1.4.3 实验C——喷盐测试；

1.4.4 实验D——硫酸铜测试；

1.4.5 实验E——铁氰化钾硝酸盐测试；

1.4.6 实验F——湿布测试；

1.4.7 实验G——沸水浸泡试验。

1.5 以SI和英寸-磅为单位的值被认为是标准值。此系统中所述的值可能不是精确的等同值，因此，要使用与其它系统相独立的系统。两个系统值相结合，可能会产生不符合此标准要求的值。

1.6 本标准并没有完全列举所有的安全声明，如果有必要，根据实际使用情况进行斟酌。使用本规范前，使用者有责任制定符合安全和健康要求的条例和规范，并明确该规范的使用范围。

1.7 本国际标准是根据国际公认的标准化原则发展而来。该标准化原则在世界贸易组织技术性贸易壁垒(TBT) 委员会发布的《国际标准，指南及建议发展》中决策原则中予以确定。

2、材料及钝化处理的准备

2.1 钝化处理应使用下列一种或几种方法。对某- -特定级别的不锈钢的特定处理方法的有效性由其结果符合测试要求的程度来说明：

2.1.1 硝酸溶液法(见第6章)；

2.1.2 柠檬酸溶液法(见第7章)；

2.1.3 在其他化学溶液内处理，包括电化学处理(见第8章) ；

2.1.4 冲洗和中和(见第9章)；

2.1.5 后清洗法(见第10章)。

2.2 材料：

2.2.1钝化处理用化学物质应能产生符合本规范中- -项或多项试验要求的钝化表面。应注意保持与打算处理的不锈钢的大小和数量相匹配的充足用量,并且浓度和温度控制也应与所选处理相称。

注2：还宜注意使钝化液保持良好洁净度，以确保产生满足要求的可接受表面。

2.2.2 供应商必须记录钝化溶液的浓度和温度以此证明处理每批不锈钢都需要特定的钝化环境。该记录用于消费者购买不锈钢时检测产品使用。本规范并不要求供应商禁止泄漏专利化学混合物的精确成份，但是必须对混合物质做唯-的区别标记以便下次使用时精确无误。

2.2.3 供应商负责安全处理化学处理过程中产生的所有物质。

2.3  钝化处理的准备

2.3.1 钝化处理前的预处理方法和过程，包括除锈和酸浸的机械和化学处理方法是否单独使用或者两者结合使用，必须符合实验A380/A380M的要求。如果需要电化学清洗，必须按照实验B254的方法进行。

2.3.2 初加工过的不锈钢表面无油渍、油脂、锈斑、斑点及其他异物。

2.3.3 包括酸浸在内的对不锈钢进行的最后的表面处理，检测前不需要进行进一步的钝化处理，除非购买者有特殊的要求。

3、包括电化学处理方法在内的其他化学溶液处理方法

3.1 众所周知去除不锈钢表面的外源物质，包括去除游离铁，可通过不同的媒介来实现，利用合适的技艺和方法、适合的钝化媒介还可得到益处。电解时，该处理方法从外部对不锈钢部件供电。符合该标准的此类钝化处理方法是否适用取决于反应后的部件是否符合测试的要求。

3.2 不锈钢部件要求在水溶液中进行处理，不管是否从外部供电，也必须在规定的温度范围内进行处理以此保证处理过的不锈钢部件符合测试的要求。

3.3 清水漂洗-从钝化溶液中去除不锈钢部件后立即进行全面的清洗。可在静止的水中清洗，可在流动的水中清洗，也可进行喷洗，或者几种方法结合起来清洗。清洗时也可使用单独的化学方法来中和(见第9章)钝化媒介。最后的漂洗液固体含量最多为200%。

以上就是无锡力博为大家总结的关于ASTM A967/A957M-17 不锈钢化学钝化处理的部分内容，如果您也有不锈钢钝化处理的需求，欢迎前来咨询，我们会有专业的项目工程师为您答疑解惑，期待您的来电！