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仪表用金属材料缝隙腐蚀试验方法 JB/T 5326-1991发布时间:2024-04-29   浏览量:292次

1、主题内容与适用范围

本标准规定了在加有盐酸的三氯化铁溶液中夹持形试样的实验室缝隙腐蚀试验方法的适用范围、试验设备、试样、试验溶液、试验温度、试验周期、操作程序、试验报告。

本标准适用于测定仪表用Ni-Cr合金、Ni-Cr- -Mo合金、Ni-Cr- -Mo- - Fe合金及其相关合金、不锈钢类的缝隙腐蚀。

2、试验设备

2.1 容器

口径不小于40mm的附有冷凝回流装置的锥形烧瓶;试验温度低于40C时,也可用容量为600ml的烧杯。

2.2 恒温装置

能在室温至100C任意调整、便于操作的水浴或油浴槽。

2.3 试样夹持器具.

2.3.1直径与高度均为12.7 mm的聚四氟乙烯塑料园柱夹块。每只试样备两块,每个夹块园柱底面的一端开两条正中垂直交叉、宽度与深度均为1.6mm的沟槽。

2.3.2 含硫量小于0.02%的橡胶圈,其横截面为1.75mmx 1.75mm。每只试样备两根,其中一根的内园直径为30mm,另一根的内圆直径为20mm。新的胶圈必须在蒸馏水中煮沸15min后方能用于试验。

试剂.jpg

3、试样

3.1 试样尺寸为Lxbxh, mm; 50x25x (1.5~3.0) 。

3.2 截取试样的原则:板料上取样,试样长度与轧制方向平行;柞料.上取样,试样平面与棒中心轴平行。如未按上述原则取样,则必须在试验报告巾注明。

3.3 试验前试样的各面均用符合于GB4979规定的180*砂纸水磨(专门比较试样表面粗糙度对缝隐腐蚀影响的试验除外)。

3.4 每个试验的平行试样不得少 于3片。

4、试验溶液

试验溶液由100gFeC13.6H2O + 900ml蒸馏水+ 4ml盐酸(含HC136~38%)组成,所用的三氯化铁应符合GB1621规定,盐酸应符合GB622规定,蒸馏水必须符合GB6682中三级水之规定。上述一份溶液,仅供两片试样试验。

5、试验温度

根据不同的试验目的,试验温度可在室温至75C内选用,温度精度必须控制在士0.5C以内。

6、试验周期

试验周期为24h, 48h或72h, 根据不同材料,不同试验温度及不同的试验目的可以任选试验周期,但同一批比较试验,需选用相同的试验周期。

7、操作程序

7.1 将表面湿磨 过并作好标记的试样用丙酮或乙醇洗净,冷风吹干后立即置于不污染试样的干燥器内待用,存放超过三天的试样需重新处理。

7.2 测量试样的长、宽、高尺寸,尺寸的测量精确到0.01 mm。

7.3 称量试样, 试样的称量精确到0.001g。

7.4 用胶圈将夹块固定于试样中部,其中直径为30mm的一根胶圈沿试样长度方向缠绕两周,直径为20mm的一根胶圈沿宽度方向缠绕两周

7.5 按第4章规定配制所需的试验溶液,如一次进行多片试样的试验,宜在一个较大的容器内按其组成比例将试验溶液一次配成。

7.6 将试验溶液置于恒 温槽中,当试验溶液达到所需的试验温度后,在每个试验容器内放入一片试样,保持试样平面和水平面平行,开始计算时间,整个试验期间,试样应全浸于溶液内,不与容器壁或支撑物接触。

7.7确定缝隙腐蚀临界温度的方法:先按每10C为一个温度区间进行预试验,以找出开始发生缝隙腐蚀的温度区间,然后以该区间的下限温度为起点,每隔2. 5C进行一次试验,直至出现缝隙腐蚀为止,此时的温度则可视为该合金的缝隙腐蚀临界温度。

7.8浸渍试验完毕后, 取出试样置于流动的水中用毛刷刷净表面腐蚀产物,然后放入丙酮中浸泡数分钟,取出冷风吹干。

7.9 称量试样,精确到0.001g。

7.10 用肉眼或低倍放大镜观察试样表面并作好记录。

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