1、范围

GB/T 228的本部分规定了金属材料拉伸试验方法的原理、定义、符号和说明.试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。

本部分适用于金属材料室温拉伸性能的测定。

注：附录A给出了计算机控制试验机的补充建议。

2、原理

试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定第3章定义的一项或几项力学性能。

除非另有规定，试验一般在室温10℃~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃士5℃。

3、试样

3.1 形状与尺寸

3.1.1 一般要求

试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。

通常从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横截面的产品(型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。

试样横截面可以为圆形.矩形.多边形、环形,特殊情况下可以为某些其他形状。

原始标距与横截面积有L.= k vS。关系的试样称为比例试样。国际上使用的比例系数k的值为5. 65。原始标距应不小于15 mm，当试样横截面积太小，以致采用比例系数k为5. 65的值不能符合这一最小标距要求时,可以采用较高的值(优先采用11. 3的值)或采用非比例试样。

注：选用小于20 mm标距的试样,测量不确定度可能增加。

非比例试样其原始标距L。与原始横截面积S。无关。

试样的尺寸公差应符合附录B~附录E的相应规定(见3. 2)。

3.1.2 机加工的试样

如试样的夹持端与平行长度的尺寸不相同,他们之间应以过渡弧连接。此弧的过渡半径的尺寸可能很重要，如相应的附录中对过渡半径未作规定时，建议应在相关产品标准中规定。

试样夹持端的形状应适合试验机的夹头。试样轴线应与力的作用线重合。

试样平行长度L。或试样不具有过渡弧时夹头间的自由长度应大于原始标距L。

3.1.3 不经机加工 的试样

如试样为未经机加工的产品或试棒的一段长度，两夹头间的自由长度应足够，以使原始标距的标记与夹头有合理的距离(见附录B~附录E)。

铸造试样应在其夹持端和平行长度之间以过渡弧连接。此弧的过渡半径的尺寸可能很重要，建议在相关产品标准中规定。试样夹持端的形状应适合于试验机的夹头。平行长度Lo应大于原始标距L。

3.2 试样类型

附录B~附录E中按产品的形状规定了试样的主要类型，见表2相关产品标准也可规定其他试样类型。

3.3 试样的制备

应按照相关产品标准或GB/T 2975的要求切取样坯和制备试样。

4、原始横截面积的测定

宜在试样平行长度中心区域以足够的点数测量试样的相关尺寸。

原始横截面积S。是平均横截面积,应根据测量的尺寸计算。

原始横截面积的计算准确度依赖于试样本身特性和类型。附录R~附录E给出了不同类型试样原始横截面积S。的评估方法，并提供了测量准确度的详细说明。

5、原始标距的标记

应用小标记细划线或细墨线标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口作标记。

对于比例试样，如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L。,可将原始标距的计算值按GB/T 8170修约至最接近5mm的倍数。原始标距的标记应准确到士1%，如平行长度L。比原始标距长许多，例如不经机加工的试样，可以标记一系列套叠的原始标距。有时，可以在试样表面划一条平行于试样纵轴的线，并在此线上标记原始标距。

6、试验设备的准确度

试验机的测力系统应按照GB/T16825.1进行校准，并且其准确度应为1级或优于1级。

引伸计的准确度级别应符合GB/T 12160的要求。测定上屈服强度、下屈服强度、屈服点延伸率规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度，以及规定残余延伸强度的验证试验，应使用不劣于1级准确度的引伸计；测定其他具有较大延伸率的性能，例如抗拉强度、最大力总延伸率和最大力塑性延伸率、断裂总延伸率，以及断后伸长率，应使用不劣于2级准确度的引伸计。

计算机控制拉伸试验机应满足GB/T 22066并参见附录A。

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