1、范围
本文件规定了一种确定金属材料在弯曲过程中发生塑性变形的能力的方法。
本文件适用于相关产品标准中规定的金属产品的试件。它不适用于某些材料或产品,例如全长管或焊接的接头。
2、原则
弯曲试验包括在不改变加载方向的情况下,提交圆形、方形形、矩形、多边形的试件进行塑性变形,直到达到规定的弯曲角度。
试件的两条腿的轴保持在一个垂直于弯曲轴的平面上。在180°弯曲的情况下,根据产品标准的要求,两个侧面可以彼此平躺,或者可以在指定的距离上平行,插入物用于控制该距离。
3、程序
警告-在试验期间,应提供足够的安全措施和防护设备。
3.1 一般来说,测试是在10°C和35之间的环境温度下进行的°C,在控制条件下进行的试验应在温度为±(23±5) 时进行°C。
3.2 弯曲试验应采用相关标准中规定的下列方法之一:在适当的力和特定条件下达到规定的弯曲角度;
a) 在适当的力下,试件的腿在一定的距离上相互平行;
b) 在适当的力下,试件的腿直接接触。
3.3 在规定弯曲角度的弯曲试验中,试件应放置在支架上或V块上,并通过力的作用在支撑之间的中间弯曲。弯角a可以通过Ann凍a中给出的前者的位移的测量来计算出来。
对于这三种方法(图12和3),弯曲力应缓慢施加,以使材料的塑料自由流动。
如有争议,前者的位移率应为(1士0、 2) mm/s.
如果不能按上述方式将试件直接弯曲到规定角度,应直接按压试件的腿末端完成弯曲。
在需要平行腿的弯曲试验中,试件可以首先弯曲,如图5所示,然后放置在压压机的平行板之间。在那里,它进一步通过施加一种力来获得腿的平行性。测试可以在有无插入物进行。插入件的厚度应按照相关标准或协议的规定确定。
另一种测试方法是对前者进行弯曲。
3.4 如有规定, 试件初步弯曲后,应通过施加力在压机平行板之间进一步弯曲, 以获得试件腿之间的直接接触。
4、结果解释
4.1 弯曲试验的解释应按产品标准的要求进行。如果没有规定这些要求,则不使用放大辅助装置的不可见裂纹被视为试件经受了弯曲试验的证据。
4.2 产品标准中规定的弯曲角度始终被认为是一个最小值。如果指定了弯头的内半径,则视为最大值。
注:弯试件张力侧未加工表面存在氧化层对判断结果判断有影响。这一点可由产品标准或相关各方来考虑。
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