1、范围

本试验方法2包括钢、不锈钢及相关合金的力学性能测试所采用的规程和定义。本标准中所述各种力学性能试验用于测定产品标准中所要求的性能。应避免试验方法的变动，遵循标准的试验方法以获得重复性好且能比较的结果。当某些产品的试验要求特殊或与这些通用的试验规程相矛盾时，应以产品标准的试验要求为准。

2、意义和应用

2.1使用这些测试方法的目的是用于测定钢，不锈钢和相关合金产品的规定力学性能，其用于在订购单或合同中购方指定的，在ASTM A01委员会及分委会管辖下来评价该产品与材料规范的符合性。

2.1.1 这些方法可以且被其它ASTM委员会和其它写作主体为符合性测试的标准的使用。

2.1.2 检测时的材料条件，取样频率，试样位置及取向，报告要求，和其它测试参数应包含在相关的材料规范中或包含在特殊产品格式的通用要求规范。

2.1.3 一些材料规范要求使用补充试验方法，这种情况下，要求的测试方法在材料规范中描述或参考其它合适的测试方法标准。

2.2 这些测试方法也适用于测试其它目的用的钢，不锈钢和相关合金材料。例如，购方进行的来料合格测试或服役后部件的评价。

2.2.1 对于一些力学测试，因为除了由于在制产品的不足外，还有一些正常理由会导致发生与规定极限或期待的制造性能的偏差。这些理由包含：(但不局限于此)静态或周期运行应力影响，机械导致损坏，材料不均匀性，各向异性组织，所选合金的自然老化，未包含在规范中的后续处理，取样极限，及测量设备校准的不确定性。预期将在所有的力学测试上会有一个统计上的波动和测试结果的变化(与之前相比)。掌握与规定值或预期测试值偏离的可能原因，可将其用于测试结果的解释中。

3、一般注意事项

3.1 某些加工方法诸如弯曲、成形和焊接，或涉及加热的工序，可能会影响试验材料的性能。因此，产品标准要进行的力学性能试验包括制造阶段。加工前做试验所显示的性能不一定能代表产品完成加工后的性能。

3.2 机加工不当的试样应报废并用另外的试样代替。

3.3 试样内的缺陷也会影响试验结果。如果任一试样显露出缺陷，应执行有关产品标准中的复试条款。

3.4 如果任一试样由于机械原因，例如试验设备故障或试样制备不当，造成失败，可以报废并另取试样。

4、拉伸试验

4.1 与钢制品力学性能试验有关的拉伸试验，是将材料经机加工的或全截面的试样在试验中承受足以引起断裂的量度负荷。所得性能的定义见《E6 术语》。

4.2 一般，试验设备和方法在《E8/E8M 试验方法》中规定。但《E8/E8M 试验方法》的实验操作在钢的试验中有若干例外情况，在试验方法中包括这些例外情况。

5、弯曲试验

5.1 弯曲试验是评价材料塑性的- -种方法，但不能认为它是预测弯曲操作中使用性能的定量方法。弯曲试验的严格程度主要是弯曲角度、试样弯曲内径和试样横截面大小的函数。这些条件随试样取样部位和方向、化学成分、拉伸性能、硬度、型式和指定钢材的质量而变。进行试验的方法可参考《方法E190》和《试验方法E290)。

5.2 除非另有规定，允许采用时效弯曲试样，时效所用时间-温度循环必须对先前工序的效果没有实质上的改变。试样可以在室温下放置24~ 48h完成时效，或者，在水中煮沸、在油中或炉内加热至适度高温以便用较短时间完成时效。

5.3 在室温下将试样对由产品标准规定的内径弯曲到规定的程度。弯曲速度通常不是重要因素。

6、硬度试验

6.1 硬度试验是测定材料抗压入能力的方法，偶尔用作快速取得近似抗拉强度。表2、表3、表4和表5是不同硬度值之间以及硬度与近似抗拉强度之间的换算值。换算值是从计算机画出的曲线得来的，精确到0.1点，故可精确地再现这些曲线。所有的换算硬度值都应看作是近似值，而且所有的洛氏硬度换算值都应圆整到最接近的整数。

7、夏比冲击试验

7.1 夏比V形缺口冲击试验是一种动态试验，试验是在专门设计的试验机上用一次冲击将开缺口的试样冲断。所测试验值可以是吸收能量、剪切断口百分数、缺口背面的侧向膨胀量，或它们的组合。

7.2 在产品标准或通用要求标准中(在下文中通称标准)常常规定除室温(环境温度)外的试验温度。尽管试验温度有时与预期的使用温度有关，但两者是不相同的。

以上就是“ASTM A370-2017 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义”的相关解答，无锡力博实验室是一家专注于可靠性试验与项目研发的第三方检测机构，公司拥有大型实验室，可以承接力学试验、及CNAS/CMA报告试验，如果您有产品需要做相关测试的，欢迎电话咨询!