1、范围

本标准规定了低碳钢冷轧薄板的铁素体晶粒度的术语和定义、试样及制备、测定方法、试验报告等。

本标准适用于测定含碳量小于0.2%的低碳钢冷轧薄板的铁素体晶粒度，晶粒形状与本标准系列评级图相似的其他金属材料的晶粒度测定也可参照本标准执行。

2、试样及制备

2.1 取样部位

试样应在交货状态材料上切取，在钢板宽度的1/2处取样，也可在距侧边约50 mm处或按相关技术条件规定取样。

2.2 取样方法

试样用冷加工如冲、切、剪、锯等的方法切取，检验时，必须通过粗磨将冷加工变形层去除。

2.3 取样方向

无特殊规定时，纵向(即平行于钢板的轧制方向)取样，试样的磨面为与钢板的轧制方向平行的厚度截面。

2.4 试样尺寸

推荐试样尺寸为：长度约10mm,宽度为钢板的厚度。

2.5 试样制备

按GB/T 13298制备并浸蚀试样。

3、测定方法

晶粒度的测定方法有比较法和截点法两种。一般采用比较法，仲裁时采用截点法。

3.1 比较法

3.1.1 试样制好后，在100倍的显微镜下观察。测定时，在显微镜下将试样作全面观察，选取代表性视场并将该视场的晶粒组织图像与附录A中的标准评级图进行比较，选取与检测图像最接近的标准评级图级别，记录评定结果。

3.1.2 标准评级图中的第一标准评级图是晶粒延伸度约等于1的图谱；第二标准评级图是晶粒延伸度约等于2的图谱；第三标准评级图是晶粒延伸度约等于3的图谱，分别用I II1I表示。评定时，应记下图谱的系列号和晶粒度级别。例如,当所观察试样的晶粒与第三标准评级图中的6级相当时，记I6级，表示延伸度约等于3，晶粒度为6级。如果晶粒延伸度介于两个系列标准评级图之间，可表示为I~或I~l。

3.1.3 如所观察到的晶粒度在相邻两个晶粒度级别之间可用半级表示。

3.1.4 当基准放大倍数(100倍)不能满足需要时，可用其他放大倍数进行评定。若采用放大倍数M进行评定，将放大倍数M的待测晶粒图像与基准放大倍数100倍的评级图片比较,评出的晶粒度级别为G' ,其晶粒度级别G按式(3)计算：

3.1.5 若试样中存在晶粒不均匀现象,经全面观察后.如属个别现象,并且占优势的晶粒所占视场面积不少于90%，则可记下占优势的晶粒的晶粒度级别作为评定结果；若试样中出现双重晶粒度,则按GB/T 24177- 2009 中7.4的方法表示。

3.2 三圆截点法

3.2.1 对于晶粒延伸度e≤3的晶粒度的测量,可以使用圆测量网格在纵向面上进行测量。具体测量方法应符合GB/T 6394- -2002中5.3.5的规定。

3.2. 2 计算截点时，测量网格与晶界相交和相切时，均计为1个截点。测量网格通过三个晶粒汇合点时截点计数为2个。

以上就是“ GB/T 4335- 2013 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法”的相关解答，无锡力博实验室是一家专注于可靠性试验与项目研发的第三方检测机构，公司拥有大型实验室，可以承接晶粒度检测、及CNAS/CMA报告试验，如果您有产品需要做相关测试的，欢迎电话咨询!