NACE MR0103是由国际腐蚀工程师协会(NACE)制定的针对石油和天然气工业用不锈钢材料的标准。该标准要求材料具有优异的耐腐蚀性能和耐应力腐蚀性能，适用于含有酸性气体、硫化物和氯化物等的高腐蚀环境。

NACE MR0103的范围涵盖了包括管道、阀门、泵、连接件和储罐等在内的石油和天然气工业的所有设备和材料。标准规定了不锈钢材料的化学成分、热处理方式、机械性能、耐腐蚀性能、耐应力腐蚀性能等方面的要求。

NACE MR0175是含硫化氢(H2S)油气田上游设备和管道的主要选材标准。包括油气田井下设施和地面设施，该标准在国际石油公司以及制造商中得到了广泛的采用和认可。对于含硫化氢(H2S)油气田地面工程材料选择，NACE MR0175已逐渐成为了强制性选材标准。该标准共分为三部分，分别为：

第一部分：选择抗开裂材料的一般原则；

第二部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁的应用；

第三部分：抗开裂耐蚀合金及其他合金。

NACE MR0103标准规定了酸性石油精炼环境和含 H2S 气体或 H2S 溶解在带或不带烃的水相介 质中的相关处理环境抗硫化应力开裂材料的要求。本国际标准不包括，也没有计划包含设计规范。H2S 湿气的其他开裂形式、环境开裂、腐蚀和其他失效模式不在本国际标准规定的范 围之内。以供精炼厂、设备制造商、工程承包商和建筑承包商使用。

2003 年，MR0175 作了大幅度的改变，在硫化应力裂纹的基础上增加了氯化应力腐蚀裂纹。然后，在2003 年的后期，文件再次被修改，命名为NACE/ISO 联合文件颁布，并称为NACE MR0175/ISO 15156，“石油和天然气工业—用于油气生产中含H2S 环境的材料”。

在2003 年4 月，NACE 也发布了一个新的标准MR0103，其名称为“在腐蚀性石油炼化环境中金属抵抗硫化应力裂纹能力。”这是炼化工业的“NACE MR0175”。NACE MR0103 只提及硫化应力裂纹，在很多方面和2003 年前的MR0175 相类似，使得MR0103 在炼化工业中的应用不断加快。

2013 年，该文件经过修订，重新格式化，并作为ISO 文件ISO 17945 颁布，其名称为“石油、石化和天然气工业- 在腐蚀性石油精炼环境中抵抗硫化应力裂纹的金属材料”。2015 年，NACE 采用了MRO103/ISO 17945。

NACE MR0103 对碳钢的焊接控制要求比MR0175-2002 的要求更加严格。MR0103 要求P-No.1 碳钢的焊接应根据另外一个NACE 文件，该文件称为RP0472，“在腐蚀性石油炼化环境中防止碳钢焊接在服务环境中裂化的方法和控制”。RP0472 要求进行控制以确保焊接堆积物和热影响区(HAZ) 必须充分软化以抵抗硫化应力裂化。虽然使用特定的焊接工艺/填充材料的组合可以放弃硬度测试，但RP0742 要求在生产过程中的焊接堆积物应进行实际的硬度测试。可以通过焊接后热处理(PWHT) 或对基材的化学成分进行约束，如强制要求最大的碳当量(CE) 以控制HAZ 的硬度。

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