1、总则

方法C，NACE标准C形环试验，评价金属在圆周载荷(环向应力)作用下的抗EC的性能。特别适用于管子和棒材的横向试验。C形环试件通常用试验期间的断裂所需的时间来确定EC敏感性。C形环将试件弯曲至一特定外部轴向应力水平，以得到破裂/不破裂的结果。当对多个试件在不同的应力等级下的试验后，就能获得一个明显的EC阈值应力。

1.1 本章规定了在室温和大气压下的试验程序。高温高压下试验的特殊要求在第7章中作了规定。

2、试样

2.1 应使用符合ASTM G38标准的无缺口C型环试样。C 形环的尺寸可以在很宽的范围内变化，但不应使用外径(OD)于约15.9mm (0.625in)的C形环，因为机械加工难度增加和应力精度降低。

2.2 周向应力可沿环的宽度上变化；变化范围取决于宽度/厚度(w/t)和直径/厚度(d/t)比值。w/t 比值应在2-10之间，d/t 比值在10-100之间。

2.3 加载螺栓装置的材料应与试样相同或它们之间电绝缘，以避免电池效应。除非希望有电池效应。

2.4 机加工应按下列步骤:最后两次进刀量总共不得超过材料的0.05mm(0.002in)，最后的切削应使主表面的精度为0.81 μ m(32 μ in)或更高。机加工后，试件应保存在干燥器中或未加缓蚀剂的油中以备试验。

2.4.1 高质量加工面通常用于腐蚀试验目的。然而，管材或棒材的成品表面也可用于C形环试样的评价。。采用与机加工不同的任何最后加工工艺都必须与试验数据一起报告。

2.5试样标记

可在C形环试样端部压印或振动刻写。

2.6试样清洗

2.6.1试验前，试样用溶剂脱脂和丙酮清洗。

2.6.2 C型环试样在清洗后不得污染。处理试样时应使用新的一次性手套。有粉手套应为在处理试样前清除粉末。

3、试验步骤

3.1 应测量C形环试样尺寸，并计算相应的C形环挠度。

3.2 C形环试件应用拧紧螺栓装置施加应力到计算的挠度，测量精确到0.025mm(0.0010in)。

挠度值应在螺栓夹具的中心线上测量。这些测量结果可以取自外径、内径或壁厚中心，只要注意保持测量点固定不变。如果超过了要求的挠度，试验应在新的挠度值下进行或者报废。

3.3 C环测试样品应清洗并放入试验容器中。

3.4 第6.7段给出了除气要求。

3.5 按照文件化的程序通入最小流量使溶液溶有饱和H2S，并且已经验证能够得到最低2300mg/L的H2S浓度或者其他与小于1barH2S分压成比例的最小值H2S浓度(在试样位置的范围内)。当使用溶液D时，最低H2S浓度应为160 mg/L。试验溶液应在与样品接触的一小时内达到饱和。对于较大的测试容器，可能需要超过两个小时达到饱和。使用碘量滴定法进行分析(见附录C或其他合适的方法)。溶液饱和后，应在试验开始后24小时、每周和试验结束后使用文件化程序的验证饱和浓度。在整个试验过程中，H2S通过试验容器和出口捕集器的连续流动同时保持H2S正压，以防止空气进入试验容器。

注：高海拔实验室可能需要补偿较低的压力就能到所需的饱和水平。10.6.6试验的终止应为所有C形环试样的失效或720小时后，以先发生者为准。

4、失效检查

对EC敏感性高的高应力C形环试样，倾向于贯穿整个厚度断裂或有明显断裂的方法。然而，较高抗EC性能的合金，常常开裂最初缓慢，并且难于发现。小裂纹可以在许多部位开始,并被腐蚀产物所掩盖。通过在放大10倍下检查，最好把发现的第一条裂纹作为破坏判据。一个暴露裂纹的替代方法是对暴露后的C形环试样施加试验应力以上的应力，由EC造成的裂纹可以通过裂纹表面的腐蚀性质与机械破坏造成的裂纹区分开来。

以上就是无锡力博为大家总结的关于应力腐蚀开裂试验：NACE TM 0177-2016 方法C：NACE标准C形环试验，如果您有ssc试验的需求，欢迎前来咨询，我们会有专业的项目工程师为您答疑解惑，期待您的来电！