1、范围

本标准规定了在光学显微镜下球墨铸铁显微组织的评定方法。

本标准对球化分级、石墨大小、石墨球数、珠光体数量、分散分布的铁索体数量，磷共晶数量和碳化物数量的评定方法作了规定，列出了相应评级图。

本标准适用于评定普通和低合金球墨铸铁铸态、正火态、退火态的金相组织。

2、试样的制备

2.1 金相试样应在与铸件同时浇注、同炉热处理的试块或铸件上截取。

2.2 金相试样的制备按GB/T 13298的规定执行,截取和制备金相试样过程中应防止组织发生变化、石墨剥落及石墨曳尾，试样表面应光洁,不允许有粗大的划痕。

3、检验项目和评级图

3.1 球化分级和评定

3.1.1 根据附录A中石墨为球状(V塑)和团状(V塑)石墨个数所占石墨总数的百分比作为球化率，将球化率分为六级。见表1和图1~图6。.

3.1.2 球化率计算时，视场直径为70 mm,被视场周界切制的石墨不计数,放大100倍时，少量小于2 mm的石墨不计数。若石墨大多数小于2 mm或大于12 mm时，则可适当放大或缩小倍数，视场内的石墨数一般不少于20颗。

3.1.3 在抛光态下检验石墨的球化分级，首先观察整个受检面，选三个球化差的视场的多数对照评级图目视评定，放大倍数为100倍。

3.1.4 采用图像分析仪进行评定时 ,在抛光态下直接进行阈值分割提取石墨球，按4.1.1计算球化率及评定级别。首先观察整个受检面，选三个球化差的视场进行测量，取平均值。

3.2 石墨大小和评定

3.2.1 抛光态下检验石墨大小，放大倍数100倍。首先观察整个受检面，选取有代表性视场，计算直径大于最大石墨球半径的石墨球直径的平均值，对照相应的评级图评定。

3.2.2 采用图像分析仪，在抛光态下直接进行网值分割提取石墨球，选取有代表性视场，计算直径大于最大石墨球半径的石墨球直径的平均值。

3.3 珠光体数量

3.3.1抛光态试样经2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，检验珠光体数量(铁索体珠光体= 100%)，放大倍数100倍。选视相代表性的视场对那相应的评级图评定。

3.4 分散分布的铁素体数量

3.4.1 抛光态试样经2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后,检验分散分布的铁素体数量,放大倍数100倍。选取有代表性的视场对照相应的评级图评定。

3.5 磷共晶数量

3.5.1抛光态试样经 2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，检验磷共晶数量,放大倍数100倍。首先观察整个受检面，以数量最多的视场对照相应的评级图评定。

3.6 碳化物数量

3.6.1 抛光态试样经 2%~5%硝酸酒精溶液侵蚀后，检验碳化物数量，放大倍数100倍。首先观察整个受检面，以数量最多的视场对照相应的评级图评定。

3.7 石墨球数

在抛光态下检验石量球数，首先观察整个受检面，选取有代表性视场的石墨球数计算，通过计算一定面积内的石墨球数n来测定单位平方毫米内的石墨球数。

无锡力博实验室是专业的第三方检测机构，拥有独立实验室，能按照国家标准或行业标准，对样品进行球墨铸铁金相分析，为客户提供产品失效分析、产品寿命评估、产品环境适应性等多方面的技术服务，缩短客户的产品研发时间，减少研发成本，找出不合格产品失效原因所在，如果您有相关的检测需求,欢迎前来咨询！