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检测奥氏体-铁素体双相不锈钢中有害金属间相的标准试验方法 ASTM A923-23发布时间:2024-09-18   浏览量:64次

范围

1.1 这些试验方法可对双相钢中存在的金属间化合相进行检测,判断存在的金属间化合相是否达到对材料的韧性及耐蚀性产生明显影响的程度。这些试验方法不一定能检测出由于其它原因而导致的材料韧性及耐蚀性的降低。

1.2 当双相(奥氏体-铁素体)不锈钢处于600-1750F (320-955C) 温度区间,易生成金属间化合物。这些沉淀相的生成速度是由每一个单相的化学成分及热过程或热力学过程共同作用而决定的。这些相的存在对于材料的韧性和耐蚀性是不利的。

1.3 对双相不锈钢进行适当的热处理可消除这些不良化合相。通过随后的热处理可使样品快速冷却,来最大程度地阻止不良化合相的形成。

1.4 为与适用于产品技术条件中化学性能及力学性能的要求相一致, 不一定要表示出在样品中是否存在不良化合相。

1.5 这些试验方法包括:

1.5.1 试验方法 A——氢氧 化钠浸蚀试验,用于双相不锈钢浸蚀组织的分类(第3-7部分)。

1.5.2 试验方法 B——夏比冲击试验,用于双相钢组织的分类(第8-13部分)。

1.5.3试验方法C——氯化铁腐蚀试验, 用于双相钢组织分类(第14-20 部分)。

1.6 如果试样的取样位置及方向选择正确,这三种试验方法都能便捷地检测出材料中是否存在不良化合相。由于不良化合相是由温度和冷却速度的作用产生的,所以基本上各试验方法都应选择材料上经历过最接近促使不良化合相产生的区域来进行试验。在通常的热处理状况下,这个区域会是冷却速度最慢的区域。除冷速快的材料外,一般需从材料上可认定为冷速最慢的部位取样。

1.7 该试验方法不去确定不良化合相的性质,而是确定某种不良化合相的存在是否已达到对材料的韧性和耐蚀性不利的程度。

1.8 与热过程有关的举例、金属间化合相的产生及其对耐蚀性及韧性的降低见附录X1和附录X2。

1.9 以英寸—磅或SI 单位来表示的值为标准值,括号中的值仅作参考。

1.10 该标准并不表示已提及所有与安全相关的事宜,即使是也只是与其使用相关的事宜。标准的使用者在使用标准前应负责建立相应的安全及健康条例及确定其常规适用范围。

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试验方法A双相不锈钢浸蚀组织分类氢氧化钠蚀试验

氢氧化钠浸蚀试验可用于材料的合格判定而非判废。该试验方法可以和其它试验方法,例如另外两种方法,一起使用来得到一个快速的试验方法,以辨别试样有无不良化合相。

氢氧化钠浸蚀试验可用来为试验方法B和方法C筛选试样,方法B是双相钢组织分类的夏比冲击试验,方法C是双相钢组织分类的氯化铁腐蚀试验。

这里提供了某类不锈钢在每种实际情况中合格及可能不合格浸蚀组织类别的参考金相照片。当用方法A作为试验方法B或方法C的筛选试验时,若试样的浸蚀组织合格则不需再按方法B或C进行试验。

试验方法B双相钢组织分类的夏比冲击试验

该试验方法是一种对双相不锈钢中不良金属间化合相的沉积程度进行检测的方法。该试验可显示有无金属间化合相,对于正使用的材料来说不一定是一种可行的方法,它考虑到不可直接检测的一些性能需要。这里所指的夏比试验方法与通常用来测定韧性的试验方法是不同的,并且当试验的目的是检测材料的韧性性能时,不应选用本试验方法。

夏比冲击试验可用来检测轧制样品或铸造样品,但样品须能从相关位置制取相应形状的试样。

试验方法C双相不锈钢三氯化铁腐蚀试验方法

本试验方法规定检测双相不锈钢有害金属间相的氯化铁腐蚀试验程序。本试验检测的腐蚀现象存在与否,与在其他腐蚀环境中测试的材料特性无关。尤其不能为与金属间相析出无关的耐蚀形式提供依据。

如果可能获得位置和形状合适的试样,三氯化铁腐蚀试验可用于评价原材料。

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