管子与管件
本条特指抗硫化氢材料生产厂家已经按照SH/T 3611《酸性坏境可燃流体输送停·道施工及验收规范》的规定进行了相应的试验,建设单位/采购单位已经选派专家进行了驻场检验,验证了实验过程,并且有相应试验报告的管道组成件可不进行复验。
焊接材料
规定了使用单位在焊接前应按批次对抗硫化氢焊接材料进行化学成分、力学性能及硬度进行复验, 这里的批次是指化学成分在标准所要求范围内的两个或多个单炉号的金屈锭组合后轧制成焊芯、焊带、焊丝和填充丝。
该条规定了抗硫化氢碳钢和抗硫化氢低温碳钢焊接材料应分别对不同厂家不同牌号的焊接材料进行标准液的HIC和SSC检验。
氢致开裂试验(HIC)
本条是对氢致开裂标准试样的尺寸规定;考虑到部分管道由于管行笘囚系的影响,不能制各标准的试样, 对该类管道我们称之为小直径管道, 该类耸道试样加工过杆中试样厚度可以降低, 但加工究成的试样厚度应不小于管道壁厚的80%。
考虑到国内外现有规范对焊接材料熔敷金属HIC试样的取样暂时没有规定,本条规定确定焊接材料熔敷金属HIC试样宜采用堆灯的方式制取。 GB/T 4157的A溶液是指: 5%NaC1 + 0. 5%CHCOOH的饱和H:1S溶液。
考虑到酸性环境的苛刻性以及试验中所选用材料的HIC试验结果裂纹比较少,有裂纹出现时,也在最严格的验收标准范围之内, 为安全起见, 提出在此环境中用比较严格的验收标准。
硫化物应力开裂试验(SSC)
该条中的高温环境是指材料在服役环境中的最高使用温度。按照GB/T 20972. 3一2008进行标泭试验时, 参照最高使用温度, 选取响应等级进行试验。 在对抗硫化氢材料进行硫化物应力开裂试验(SSC)和/或应力腐蚀开裂试验(SCC)过程中,我们主要根据GB/T 15970. 2相关规定来制备四点弯曲试样。
考虑到国内外现有规范对焊核材料熔敷金属SSC/SCC试样的取样暂时没有规定, 本条规定确定焊接材料熔敷金屈SSC/SCC试样宜采用堆焊的方式制取。
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