1、范围

本文件规定了铜及铜合金中合金元家及杂质元素的测定方法。

本文件适用于铜及铜合金中铅、铁、铋、锑、砷、锡、镍、锌、磷、硫、锰、硅、铬、铝、银、钴、镁、硒、碲、钴、锅、硼、钛. .皱含量的测定。各元家测定范围见表1。

2、原理

样品经火花光源激发后，所辐射的光经入射狭缝到分光系统色散成锐线光谱，对选定的光谱线经光电转换系统及测量系统进行光电转换并测量谱线的强度，由计算机依据相应标准样品制作的校准曲线测出试样中各待测元素的质量分数。

3、取样及制样

3.1 取样

按照YS/T 668和下列规定进行取样。取样时应保证取出的分析样品足够覆盖火花台激发孔，均匀、无缩孔和裂纹，具有代表性。

对于以下样品，取样时参考规格如下：

带状试样：厚度不小于0.25mm，规格不小于20 mmX30 mm；

棒状样品：直径不小于6 mm，长度适用于试样台。

3.2 制样

制样时，分析样品与标准样品、标准化样品和控制样品的制备条件、光沽度应保持一致。车削或铣削应以适当的速度进行，制样过程中应避免样品氧化，制样中可用无水乙醇(99.7%，分析纯)冷却。

样品制备后，应在短时间内完成测量，测量前应避免任何污染。

4、分析条件和分析步骤

4.1 分析条件

根据样品的种类和合金牌号选择分析程序，依据试验或仪器说明书椎荐这择合适的微发条件和分析线。本文件推荐的分析条件和分析线，内标线见附录A。

4.2 分析步骤

4.2.1 仪器开机后一般应保证足够的通电时间，使测光系统工作稳定。

4.2.2 运用仪器提供的诊断功能，定期对仪器状态进行诊断，如有异常及时予以处理，以保证其正常受控。

4.2.3 分析工作前，先激发一块样品2次~5 次，确认仪器处于最佳工作状态。

4.2.4 校准曲线的标准化：在所选定的工作条件下，激发标准化样品。每个样品至少激发3次，对校准曲线进行校正。仪器出现重大改变或原始校准曲线因漂移超出校正范围,需重新绘制校准曲线。

4.2.5 控制样品分析 :用以校正分析样品与绘制工作曲线样品存在的差异。

根据待测试样的种类,选择合适的控制样品。每个控制样品至少激发2次，测量结果的平均值与控制样品特性值比较，满足GB/T 14203—2016 中13. 3的要求，可继续下一步分析，否则需重复2.2.4操作。或查明原因,直至控倒样品分析程序通过为止。

4.2.6 试样分析：每个样品在同一分折面不同位置独立激发至少2次，测量结果满足按11. 1重复性的要求时，取其平均值。

4.2.7分析结果：以质量分数(%)表示，数字修约按照GB/T 8170规定执行。按表2保留有效数字位数。

以上就是无锡力博为大家总结的关于YS/T 482-2022 铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法，如果您有铜合金成分分析的需求，欢迎前来咨询，我们会有专业的项目工程师为您答疑解惑，期待您的来电！