点腐蚀试验:“点蚀”即“点腐蚀”。“腐蚀发生在材料表面的一些小点(Smallpoints),终于在表面几乎不受腐蚀的情况下形成明显的孔洞(difinite holes)”。 因此,“点”是起因,“孔”是结果;点蚀又叫“小孔腐蚀”或“孔蚀”。是一种腐蚀集中在金属表面很小范围内并深入到金属内部甚至穿孔的孔蚀形态。具有自钝化特性的金属,如不锈钢、铝和铝合金等在含氯离子的介质中,经常发生点蚀。在许多含氯离子的介质中碳钢也会出现点蚀现象。
1、材料条件
点蚀多发生在表面容易钝化的金属材料上(如不锈钢、Al及Al合金)或表面有阴极性镀层的金属上(如镀Sn、Cu或Ni的碳钢表面)。
原因:当钝化膜或阴极性镀层局部发生破坏时,未破坏区和破坏区的金属形成了大阴极、小阳极的“钝化-活化腐蚀电池”,使腐蚀向基体纵深发展而形成蚀孔。
2、介质条件
对处于钝态的金属,点蚀发生于有特殊离子的腐蚀介质中。卤素离子容易引起点蚀。
按照引起点蚀作用大小排列为:Cl->Br->I-
原因:卤素离子在金属表面不均匀吸附, 导致钝化膜的不均匀破坏,诱发点蚀。
3、电位条件
金属的电位在特定的电位以上才会发生点蚀,该电位为点蚀临界电位、击穿电位或点(孔)蚀电位Eb。当E>Eb时,点蚀迅速发生和发展;当Ep、Eb值越高,材料耐点蚀性能越好;Eb与Ep越接近,表示钝化膜修复能力越强。
项目类别 | 测试标准 | 测试周期 | 样品要求 |
点腐蚀试验 | ASTM G48 method A(CMACNAS) | 8天(72h) 5个工作日(24h)(若测试时间或取样时间为周末,则顺延至工作日,需要点腐蚀评价延长1工作日) | 1.≥25*50*(2~6)mm或尺寸根据样品形状来定; 2.推荐24h或72h,可协商 |
GB/T 17897-2016(CMACNAS) | 1. 表面积≥10cm2 2. 建议(30~40)*20*(1.5~5)mm; 3.推荐24h,可协商 | ||
JIS G0578:2000 | |||
点蚀评价 | GB/T 18590-2001(CMA CNAS) | 5个工作日 | |
不锈钢临界点蚀温度试验 | ASTM G48-11(2015) methodE | 16天(根据实际情况延长或缩短) | 1.推荐:25*50*(2~6)mm (一组3个样),尺寸可调整 ;样品量为5-6组,多多益善 2.周期24h |
轴承用镍基含铬合金的临界点蚀温度试验 | ASTM G48-11 (2015)methodC | 24天(根据实际情况延长或缩短) | 1.推荐:25*50*(2~6)mm(一组3个样),尺寸可调整;样品量为5-6组,多多益善 2.周期72h |
产品点腐蚀图片
点腐蚀金相图
不锈钢点蚀电位测量方法样品要求:
需有两个面平行,且其中一面面积至少达到1cm2,3PCS。
不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法样品要求:
(30-40)mm*20mm*(1.5-5)mm。
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